





铸造增碳剂需注意的问题
在铸造增碳剂的过程中,石墨化增碳剂厂家,需要注意的问题其实有很多,如果稍稍不注意可能就会降低铸造件的产品的质量,造成产品的气孔,临沂石墨化增碳剂,缩孔,气缩等缺陷问题。
铸造增碳剂的选择很重要,在合适的炉子里使用相适宜的增碳剂,能够达到很好的效果。 选择什么级别的增碳剂,里边的含氮量也不一样,应该选择低氮的增碳剂,里边的***物质会也会减少,石墨化增碳剂生产厂家,在铁水中钛的含量很低,不会消耗很多氮,这那就很容易因为氮含量增多而出现大量气孔,石墨化增碳剂价格,气缩等缺陷;
还有一个就是夹杂形成原因:
1.外来物混入液体合金并浇注人铸型。
2.精炼效果不良。
3.铸型内腔表面的外来物或造型材料剥落。
解决办法
1.仔细精炼并注意扒查。
2.熔炼工具涂料层应附着牢固。
3. 浇筑系统及型腔应清理干净。
4.炉料应保持清洁。
5.表面夹杂可打磨去除,必要时可进行补焊。
相信大家看完都会有收获了,大家把自己的问题对号入座,相信大家都能尽快解决。
企业如何解决铸造缺陷问题
产生这样问题的原因:
1.两股金属流不同步充满型腔而留下来的痕迹
2.磨具温度太低
3.填充速度太高
4.涂料用料过多
怎样去减少这样的情况发生:调整内浇口截面积或位置;调整磨具温度,增大溢流槽;适当调整填充速度以改变金属液填充型抢的流态;涂料使用薄而均匀。
大型铸件偏析和夹杂物缺陷严重。大型铸钢件和大型钢淀在凝固结束后,在冒口根部,铸件的宏观偏析,晶粒祖等问题。
产生问题原因是:在以前不注重环保,只注重产品的效益。
怎样去补救产品:使用焊补的方式这个对员工的技术要求也不高。成本低对于环境也不污染。

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