




胶水行业名词的
固化:胶水通过化学反应(聚合、交联等)获得并提高胶接强度等性能的过程。
表面处理:为使被粘物适于胶接或涂布而对其表面进行的化学或物理处理。
脱脂:清除被粘物表面的油污。
打磨:用砂纸、钢丝刷或其他工具对被粘物表面进行的处理。
喷砂处理:利用喷沙机喷射出高速砂流,对被粘物表面进行的处理。
化学处理:将被粘物放在酸或碱等溶液中进行处理,使用权表面活化或钝化。
uv胶和滴胶的区别
买过uv胶的客户都知道,目前制作滴胶作品常用的胶水有两种:滴胶以及uv胶。那么大家是否清楚这两种胶水的区别的区别呢?
1、从固化方式来看:
滴胶是由A(主液)和B(固化剂)两者按照比例来调配,紫外UV胶水,滴胶两者发生化学反应而固化,属于热固型。
UV胶是通过紫外线固化(可通过紫外线灯,或太阳直射来获取紫外线),属于光固型。
2、从固化速度来看:
滴胶在室温28度左右,大约8小时固化。温度越高固化越快,冬天室温需要2~3天时间固化。
UV胶固化不受温度影响, UV灯固化1~2分钟,UV胶,太阳光固化5~30分钟。
3、从透明度来看:
滴胶和UV胶固化后都具有高丰满度和高透明度及水晶般的质感。
4、从气味方面来看:
滴胶的B液略微有一点气味,UV胶则分为无气味或有微气味两种。
点胶机的UV胶固化后为什么会发白及解决办法
想了解UV胶固化后为什么会发白,首先要知道UV胶的固化原理,紫外线UV胶,UV固化材料中的光敏剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固化过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。
解决此问题的办法:
常见的做法是选择柔韧性配方的UV胶水;使得粘接的胶层控制均匀。还有就是初固时使用低功率的UV灯具,使胶水的固化的速度变慢,UV胶水,***后在使用高功率的UV设备深度固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。胶水固化后,胶体表面接触空气,由于空气的***作用,胶体表面不能脱粘,也就是粘手的现象。解决此问题的办法是用较高之紫外线强度和感光剂量,使用应较快的感光剂系统,和含365纳米波长的紫外光源。
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