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涡流探伤是利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。工业上无损检测的方法之一。给一个线圈通入交流电，在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被测工件，像船在水中那样，在线涡流探伤仪，工件内会感应出涡流，受涡流影响，线圈电流会发生变化。由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同，所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷。

涡流探伤优点

　　1、涡流检测时线圈不需与被测物直接接触。

　　2、检测结果可以直接以电信号输出，故可用于自动化检测。

　　3、由于实行非接触式检测，在线涡流探伤仪价格，所以检测速度很快。

　　4、适用范围较广，除可用于检测缺陷外，还可用于检测材质的变化、形状与尺寸的变化等。

涡流探伤仪可用一切涡流：基本参数，音频信号，动态（旋转）转化器以及各式各样特性阻抗转化器。探伤仪方案设计用于控制金属品，碳纤维纤维材料，以确立是否存在缺陷，如表面和次表面裂纹，在线涡流探伤仪厂家，原料的不连续性和均匀性，生产加工和各式各样原料的产品产量。涡流探伤仪可用于精i准测量奥氏体不锈钢板材和陶料不锈钢板材铬镍钢中维护***涂层的厚薄，表面裂纹的深层次，纤维材料层级脱粘、有色金属的导电性以及合金成分相的成份。

 一般 危害涡流探伤仪现就各种各样影响因素概述以下：

   ①缺陷：包含缺陷的深层、长短和总宽、缺陷所在的部位（内表面、外表面）、缺陷的类型（孔、槽）等。

   ②材料：铜及合金铜管的材料对涡流探伤的危害关键反映在导电率层面，全自动凸轮涡流探伤机同一铝合金成份的材料中，缩松、残余地应力等都是会造成导电率的差别。

   ③管的规格和添充指数：管经转变 立即危害添充率的尺寸。

   ④壁厚薄厚：铜壁厚厚转变 时造成的噪音数据信号。

   ⑤管与检验线圈相对位置：当空调铜管在越过式线圈內部根据时免不了有震动产生，这类震动会使管道与线圈中间的相对位置产生变化。

   ⑥速率起伏：铜及合金铜管的涡流探伤以每分一百米或高些的速率开展。当管道健身运动速率产生变化时也危害着缺陷的标示。举例来说，传输速度在150m/min的状况下，速率的起伏应不超±10％。