






KMTBCr15Mo球磨机衬板耐磨板是一种以高铬铸铁为主要原料,加入适量稀土合金元素、碳化钨等其它稀有金属和耐热合金等材料复合而成的耐磨钢板。
KMTBCr15Mo球磨机衬板的化学成分 C :0.8~1.2 Si :≤0.45 Mn :≥2.0 Cr :15~20 Mo:0.5~1.5 V:0.5~0.8 TiB2:5~10。
庆云辉顺机械配件有限公司生产高铬铸铁耐磨衬板、高锰钢耐磨衬板、耐磨管道、耐热铸件、耐磨锤头,欢迎定制
铸件内应力热处理铸件内应力热处理来源:
一.HT的热处理:
不能改变石墨形状和消除片状石墨的***作用,只用于消除铸件的铸造应力,稳定尺寸。消除白口***降低硬度以改善其加工性能,增加表面硬度和耐磨性。
1. 时效处理: 形状复杂的铸件由于各部位壁厚均匀而在铸造厂铸造过程中产生内应力使铸件产生变形和开裂,时效处理的目的就是消除这种应力。时效处理分自然时效和人工时效。自然时效就是将铸件露天放置几个月半年甚至更长,高铬铸铁耐磨衬板,让铸件自然缓慢发生变形从而消除应力,这种方法生产周期长,消除应力不,已较少采用。人工时效也就是低温退火,矿山机械耐磨衬板,将铸件以缓慢的升温速度(60~100℃/h)加热到520-550℃,保温一段时间后随炉以缓慢的速度(20~30℃/h)冷却至150-200℃,出炉空冷,此时铸件应力基本消除,若加热过高(超过560℃)或保温时间过长,反而使珠光体分解从而导致铸件强度和硬度降低。
2. 石墨化退火: 铸件冷却凝固时在表面或某些较薄截面处,由于冷却速度较快易出现白口***,使铸件的硬度和脆性增加,稀土合金耐磨衬板,不易切削加工,其处理工艺为:将铸件加热到900~960℃保温1-4h,三明耐磨衬板,然后随炉冷却。消除白口***主要通过铸造工艺来解决。
庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件,主要产品:耐磨衬板、耐磨锤头、双金属耐磨管道、耐磨异径管、炉篦条、炉排等,欢迎新老客户前来订购。
消失模铸造工艺包括浇冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。浇注系统在消失模铸造工艺中具有十分重要的地位,是铸件生产成败的一个关键。在浇注系统设计时,应考虑到这种工艺的特殊性,由于模型簇的存在,使得金属液浇入后的行为与砂型铸造有很大的不同,因此浇注系统设计必定与砂型铸造有一定的区别。在设计浇注系统各部分截面尺寸时,应考虑到消失模铸造金属液浇注时由于模型存在而产生的阻力,阻流面积应略大于砂型铸造。
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