煤泥制备输送系统配套的液压装置有安全溢流、油温高、电机过流、吸空保护等报警和保护措施(不于此)。
系统中各设备、管道的设计密封严密,液压站组成,防止煤泥水的溢出、渗漏;管卡具有足够的强度和吸震、减震功能,管道连接法兰够吸收管道的轴向振动,防止由于管路压力波动及振动而造成法兰联接面泄漏。
煤泥制备输送系统就地操作箱或控制柜(箱)的操作使用要求安全、方便、快捷,液压站品牌,对难于接近的设备、操作箱、控制柜(箱)、阀门和管道附件设维护操作平台和相应的扶梯通道,平台、扶梯踏板采用隔栅板。






1.正压给料机的螺旋叶片全程具有检修、清理杂物的检查孔,便于拆
2.正压给料机应能在本工程规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行,并满足连续或间断运行、频繁启停和在满载情况下启动运行的各种工况要求。
3.采用旋转压力密封与填料密封相结合,旋转密封采用含石墨聚四氟依稀,填料密封,密封室自带润滑单元。
4.德国普茨迈斯特公司的反转功能,当有***进入时,SHS可以自动正反转转换三次。
5.正压给料机的进口法兰需与储料仓的预留法兰一致,正压给料机出口法兰应与输送泵的进口法兰相匹配。
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,液压站,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:抗缠绕性强。无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。
无轴螺旋输送机用途: xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。 环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式安装,超长距离输送物料。能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机,能机动工作,一机多用。既可下方出料,又可端头出料。采用衬板,该机可在高温下工作。结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,液压站配置,经济耐用
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。
头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。
机壳:机壳为U型或O型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。
槽体衬板:材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
进、出料口:有方形和圆形两种,一般进、出料口形式由用户决定。
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