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加热对锻件锻造质量是有影响的。加热温度过高、保温时间较长引起轴锻件轻微过热时,轴锻件将产生有光泽、呈结晶状、沿晶断裂的粗晶断口。轻微过热的粗大晶粒可以通过退火或正火处理,经过重结晶加以纠正。严重过热时,将产生荼状断口或石状断口。锻件锻造荼状断口的特征是呈现鱼鳞状的亮点,穿晶断裂;荼状断口的产生原因,稳定性极高,在冷却过程中转变为铁素体时,仍会保留织构的特征,而导致断裂。
锻造加热温度低,未热透时,可能产生穿晶扩展的裂纹,尾端尖锐,无后续加热工序时,裂纹表面无氧化脱碳现象。
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长轴类大锻件锻造加热工艺规范的研究。锻件锻造
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锻件锻造一般用于传动轴,是机器设备的关键和部件,是制造重大装备的基础件,质量要求十分严格。轴类大锻件的生产过程为锻前加热、锻造和锻后热处理。由于大型锻件的生产多为单件生产,锻件的报废将造成巨大的经济损失,并造成工期的延误。因此必须制定合理的加热规范以确保钢锭加热的安全,并减少加热时间以达到节约能源的目的。
具体研究内容及结论如下:室温装炉时,钢锭的加热可以使用加热炉的加热能力。通过模拟得到了钢锭加热时的应力场和温度场。钢锭心部应力为三向拉应力,武汉锻件锻造,以轴向应力为大。且在低温期和钢锭心部相变期出现轴向应力和表心温差的峰值。锻件锻造从快速加热的角度来考虑,加热规范优化参数为舵杆钢锭相变期保温温度为850℃,相变期保温时间为1小时,锻造保温温度为1235℃;螺旋桨轴钢锭相变期保温温度为850℃,相变期保温时间为0.8小时,锻造保温温度为1220℃。
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不锈钢锻件冲压的基本工序。
剪切:是使板料沿不封闭轮廓分离的工序,碳钢锻件锻造加工,其目的是把大面积的板料剪成适于冲压的条料或小板料。这项工作通常在剪床上进行。锻件锻造
冲裁:冲孔和落料合称冲裁工序,它们都是使板料沿封闭轮廓分离的工序。冲孔和落料的操作方法是相同的,这是作用不同。落料是用冲模从坯料上冲切下一块金属,作为成品或下一步加工的坯料。
拉深:是把平板状坯料制成中空形状零件的工序,又称拉延。
弯曲:使不锈钢锻件坯料的一部分相对于另一部分弯转一定的角度的工序。弯曲模的凸模和凹模的边缘,要有一定的圆角。
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