锥套内径-北京锥套-洛阳雨晗挤压机配件

由于锥套自身原因，造成铝型材产品问题是应该尽量避免的，这里雨晗分享一些挤压模具原因造成的挤压大帽原因：

1.挤压模具水口尺寸小于筒工作面尺寸，筒模闭合面积就小，也易损筒工作面。注意小机模具改装到大机台时模具水口直径同大筒工作面直径的大小。

2、挤压模具厚度不够，挤压筒受力在模套上了。模具和模套厚度要符合前3后1原则，即模具导流面要突出模套1mm。------模套永远不直接受挤压力的，否则，模套易损易变形。

在挤压机中，模头的存在具有双重功能，锥套批发，一方面是将挤压料模压成所要求的形状；还有一方面则是作为阻流器，以增大挤压机熟化作用区段内的压力。因此，锥套内径，确定模头孔眼的几何形状，对于挤压产品外形及质量有很重要的作用。

目前，北京锥套，已开发应用的挤压机模头就有很多种，包括多种孔眼形式的单程模压模头，例如圆筒形孔眼模头，狭槽形孔眼模头，环状形孔眼模头，以及双程模压模头，可用其加工成具有双重颜色或双重味道的挤压制品。

而截料机构在挤压机中的作用就是将模压之后的挤压料，按规定的长度要求均匀地切断成整齐表面的制品。在这过程中，截断料的长度主要取决于切刀转速；切刀转速越快，截断料长度越短。

另外还将涉及到挤压机截料机构截断料的整齐度，在很大程度上取决于切刀与模头的间隙距离，而该间隙距离应小于0.2mm，以确保整齐地切断挤压料；但也不能超过0.5mm，以免刀刃与模头之间形成高的摩擦阻力。、

关于锥套的材质，不一定局限于一种，小编从材质方面带大家了解一下锥套：

锥套材质一般为高碳铬钢或铬一硅钢，其硬度高、耐磨、耐腐蚀、机械性能高、但韧性差。由于锥套本身存在裂纹缺陷，经过长时间轧制运行。锥套在循环应力的作用下诱发局部疲劳裂纹扩展，加上装配上油膜INA轴承径向间隙过大，承载能力降低等因素叠加效应，导致沿圆周方向断裂。在后续轧制过程中，靠近支撑辊端面侧那半截锥套失去约束，锥套价格，在支撑辊转动情况下，除与锥套相对运行外伴随着与支撑辊相对转动，受辊子轴向串动因素影响与另半截锥套端面处相挤压刮擦。带键连接另一半锥套在键作用下随同轧辊一起转动，多次受挤压刮擦影响，当阻力大到一定值时，导致连接键剪断，失去约束。转动同时断口处附近衬套受铁渣(屑)毛刺作用产生划伤等磨损，油温上升。