





斗轮堆取料机构主要由电动机、液力偶合器、减速器、滚子链联轴器、齿轮、斗轮轴装配、斗轮体、铲斗及溜料倒料装置等构成,通过销轮销具传动实现斗轮回转。斗轮堆取料机的驱动装置采用机械传动方式,且设置液力式超力保护装置,斗轮挖掘力根据现场实际条件及有关规范综合确定。斗轮堆取料机的斗轮有三种形式:有格式、无格式和半格式。

堆取料机的斗轮被埋是因为取料不当造成料堆塌方造成的事故。出现时可缓慢开动大车退出,然后开动皮带与斗轮将设备上的物料运走。问题比较严重时应采用装载机将物料扒开,人后进行上述操作。
要特别注意不要使得大车和回转机构产生严重的过载。
装取料机配置查抄: 查抄液压油箱油位,不够应添加同类液压油至划定的. 查抄全部装置应完好,特别是焊接处应无裂纹,各连接螺栓应紧固,泰州斗轮堆取料机,则,应举行处理惩罚.另有查抄全部油管是否有走漏环境,有走漏则立刻变更。
取料机启动: 查抄供电电压、频率应切合划定。供电电缆应有足够的活动余量,观察四周环境是否有停滞物,然后打开配置总电源开关, 大车就可曩昔后走动,斗轮堆取料机供应商,然后再打开液压开关,小车回转,钳杆升降,钳杆 伸缩,钳头旋转,钳头夹持都可以操作。
取料机制止: 事情完后,首先把大车,小车,钳杆操作到先前的位置, 然后再关失液压开关,再关失电源总开关。操作过细事变操作时油温不得高出 55℃. 小车回转速度不能太快.钳头进入炉内时切忌碰触炉内电阻丝及热电偶. 钳头夹持工件时上压要充足,以免摔坏工件。操作前应按电铃,警示四周人员过细宁静。

堆取料机安全预想要诀
1、输送带跑偏、打滑、撕裂、接头卡子断裂,必须停机处理。
2、电动滚筒电机发热必须停机处理。
3、滚筒轴承发热应立即停机处理。
4、堆取料机信号失灵应立即停机处理。
5、堆取料机俯仰钢丝绳损坏应立即停机处理。
6、应急措施:
当设备出现故障等紧急情况时,斗轮堆取料机***,立即停车并向集控室汇报,斗轮堆取料机供应,当日值班人员及跟班班长应立即赶到现场,掌握情况,迅速拿出处理措施。
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