




影响高频淬火热处理变形的因素其中主要包括钢的原始***、含碳量、零件尺寸和形状、淬火介质的选择、淬火工艺、钢的淬透性等。
1,钢的原始***对零件淬火变形的影响。零件淬火钱的***状态对零件的淬火质量有很大影响, 比如合金钢、轴承钢等在锻造加工后,必须进行球化退火,在淬火加热时,奥氏体晶粒不易长大,冷却时工件的变形和来裂小,材料的本质晶粒度越细,屈服强度越高,对变形的抗力越大,工件淬火后的变形量就相应减小。
2,淬火介质对零件淬火热处理变形的影响。一般认为,淬火介质300℃时的冷却速度对变形的影响是关键的,应根据刚的淬透性、零件截面尺寸和表面粗糙度,合理选用淬火介质,零件的几何形状对零件淬火变形的影响,从热处理工艺角度出发,零件设计采用对称结构,避免尖角,要求截面过度均匀。必要时可开工艺用槽。因此,必须合理选择材料,避免淬火裂纹产生。
数控淬火机床
该产品主要有以下特点:
1、本机床采用PC机工业数字控制系统,性能***,驱动轮淬火机床出售,调试使用方便,能大程度满足复杂工件的淬火需要。
2、本机床能够实现淬火方式:连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火(分段靠程度设定,不需行程开关,下同)、分段同时淬火。
3、本机床适用的典型工件(在相应尺寸的范围内)轴类:各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。
4、本机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。
数控淬火机床
该产品主要有以下特点:
1、运行成本低。工件运转驱动电机只需250W,整机耗电量不到机械设备的五分之一。
2、采用型材结构机身,成本低,重量轻,经济实用。
3、使用维护方便,故障率低,宝鸡淬火机床,无渗漏现象,齿轮淬火机床厂家,解决了老式机床老大难问题。
4、自动化程度高,生产效率较高。5、导轨采用直线轴承,精度高,摩擦小,寿命长。
6、配重装置通过链轮、链条平衡重量。
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