自动攻丝机检查质量流程
1、夹紧电动攻丝机前必须观察所有基准点。
2、夹紧任意3个夹头帮助分析其他基准的情况。
3、如果自由状态检查不符合图纸要求，进行如下检查。
a)、零件或总成厚度大于 1.0mm，母牙攻丝机，所有基准间隙均在 1.0mm之内。
b)、零件或总成厚度小于或等于 1.0mm，所有基准间隙均在 2.0mm之内。
4、在夹紧其它基准的前提下，有间隙的基准应能用一个手指的力使其贴合，同时其它基准不脱离。
5、电动攻丝机必须符合自由状态基准检查要求。
攻丝机厂家分享产品优势
1、微孔攻丝机厂家分享微孔攻丝机主要针对螺纹加工深度长、质量要求高及加工难度系数大的材料（钛合金、不锈钢、复合材料、高温合金、高强度钢及航空铝合金）的螺纹孔攻丝场合。
2、微孔攻丝机无需扩大底孔，无需采用挤压丝锥。直接使用切削丝锥，保证螺纹高可靠连接。
3、微孔攻丝机可进行深孔攻丝，*深可攻至螺纹直径的5倍。
4、产品构造符合***GB/T、JB/T标准，设备部件采用钛合金制造，保证了设备的高强度及长寿命，采用模块化设计，使用维护极其方便。
5、机床结构件及夹头按制造，具有***的底孔轴线及螺距自动补偿功能，保障了螺纹孔的加工。
6、具有可控高频脉冲式攻丝功能，立卧式攻丝机，作用在零件上的是脉冲切削力。可大大降低切削力及切削温度，可有效的避免或减少积屑瘤、弹复及热磨损的产生，提高丝锥寿命，提高加工精度。
攻丝机丝锥折断的原因及解决办法
1、操作不当。加工盲孔螺纹时，内牙攻丝机，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。
2、未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量，尤其是一些有色金属其延展性较强，潍坊攻丝机，需要有针对性地选择好切削液。
3、同心度不够。攻丝开始时，丝锥起步***不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。
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