循环流化床锅炉sncr脱硝喷枪及现场布局
近些年随着大气污染对环境和人类造成的影响急剧暴露，21世纪对环保工作做出了特别的要求，sncr脱硝工艺广泛应用，脱硝喷枪，但随之也暴露出脱硝的问题；循环流化床锅炉sncr脱硝工艺中，随着新工艺的演变，在工程实施中业主方如果没有即使改进，不知情脱硝工程的实施方对整个脱硝系统的合理设计与否不加以确认，将会使整个运行成本高。而在整个脱硝工艺中重要的是sncr脱硝喷枪的选择！
国内通用的雾化脱硝喷枪的优缺点
喷头雾化形式的脱硝喷枪：喷头一旦磨损，脱硝喷枪达不到好的雾化效果，双流体喷枪，喷射形式成水柱状，脱硝效率降低，脱硝喷枪，喷枪堵塞，氨逃逸增加，还原剂的喷雾量增大，对浇注料冲刷腐蚀，需要冷却风降温，耗能比较大，不建议使用在CFB锅炉脱硝喷枪！
尾部雾化形式的脱硝喷枪：采用尾部混合，雾化效果良好，但不耐磨损，脱硝喷枪使用寿命短！
目前，sncr脱硝喷枪，大部分水泥生产线SNCR脱硝均面临两大难题：其一，氨水或尿素使用量大却不能达到理想的脱硝效果；其二，SCR脱硝喷枪，脱硝喷枪使用寿命短，频繁的更换增加了厂家成本。造成这两大问题的原因主要是喷枪雾化效果差，雾场对分解炉横截面不能充分覆盖，导致氨水或尿素溶液与烟气混合不均匀，及喷枪选用的材质和加工工艺差导致的耐高温、耐磨损性能差。 我公司研发的HBFL-FB节能水泥脱硝喷枪，是专门针对水泥厂分解炉工况而研发的，完全解决了这两大难题，在提高水泥SNCR脱硝效率的前提下，大幅度节省了氨水或尿素的使用量，为厂家达到实现节能的目的，实属水泥厂脱硝行业更新换代产品。该产品现已投入到众多厂家使用，其性能及使用效果远优于传统普通喷枪，也必将给贵公司带来可观的社会效益和经济效益。
为了改善日益严重的NOX污染，采取了脱硝的技术工艺，减少***物质的排放。水泥厂水泥生产中会产生大量的NOx，水泥生产中的NOx控制技术主要是分级燃烧技术和燃烧后废气脱硝技术。根据水泥烟气高粉尘等的特点，较经济有效的废气脱硝技术是采用废气内喷氨水（尿素）的选择性非催化还原法（sncr）. 双流体喷枪对液滴尺寸和喷射覆盖面积严格控制，能够对窑炉、冷却塔、烟道、干燥机等内的气体进行冷却；多级雾化工艺可以使用尽可能少的空气便可产生极其微小的液滴； 细小的液滴，使每加仑液体可以形成更大的表面积，完全吸收、无湿壁湿底； 无论液体或流量的变化，更高的流速比率保证了稳定的空气压力； 单个喷嘴能够喷出更大流量的水量，从而冷却所需的喷嘴总数得以减少。 脱硝喷枪头材质有316ss和310ss; 脱硝喷枪头超大自由通径使水源水质更加灵活； 的部件，持久耐用，无需频繁***。 标准型的脱硝喷枪长管有0°、45°、90°、同时可为客户提供提供定制服务；
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