自由锻的工序
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基本工序:镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等
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辅助工序:压钳口、压肩
自由锻的工艺特点与应用范围:
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自由锻所用设备简单、工艺通用性强而得到广泛应用。
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尤其对大型锻件,自由锻是很适合的锻造方法。
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自由锻只适合锻造简单形状的锻件。
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锻件范围:百克级
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百吨级青岛富坤锻造有限公司







自由锻造的冲孔-------
【冲孔】是在坯料上冲出透孔或不透孔的锻造工序。 冲孔的方法主要有以下两种:
1、双面冲孔法。用冲头在坯料上冲至2/3~3/4深度时,取出冲头,叉车锻造件,翻转坯料,再用冲头从反面对准位置,冲出孔来。
2、单面冲孔法。厚度小的坯料可采用单面冲孔法。冲孔时,锻造件法兰,坯料置于垫环上,威海锻造件,一略带锥度的冲头大端对准冲孔位置,用锤击方法打入坯料,直至孔穿透为止。


开式模锻是金属在不完全受限制的模膛内变形流动,模具带有一个容纳多余金属的飞边槽。模锻开始时,金属先流向模膛,当模膛阻力增加后,部分金属开始沿水平方向流向飞边槽形成飞边。随着飞边的不断减薄和该处金属温度的降低,金属向飞边槽处流动的阻力加大,迫使更多金属流人模膛。当模膛充满后,多余的金属由飞边槽处流出。
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