余热回收系统工艺流程
余热回收系统工艺流程如图3所示，电弧炉产生的1200℃左右的高温烟气，经过炉盖第四孔静茹移动烟道，在进入燃烧沉降室，CO等可燃物进一步燃烧，同时大颗粒得以沉降，通过调整燃烧沉降室出口混风阀将烟气出口温度控制在800℃以内，耐腐蚀低温烟气换热器批发，在经过高温烟道进入热管蒸汽发生器进行热量回收，耐腐蚀低温烟气换热器生产，热交换后的温度降到160℃左右进入除尘器净化，热管蒸汽发生器生产的饱和蒸汽通过分气缸供生产和生活实用。
烟气余热收回设备的特色。
1、锅炉烟道余热收回设备具有杰出的抗腐蚀才能：因为传热靠管内液体相变进行，耐腐蚀低温烟气换热器供应，其壁面温度高，等温功能好，规划时使管壁温度避开烟气温度，烟气冲刷热管时不会结露，烟气中含硫不会溢出，而是随烟气排出，所以热管、管箱和管道不会被腐蚀。另外，热管选用镍基钎焊翅片管技能，使普通碳钢资料具有不锈钢的功能。
2、热管传热，体积小：热管除了由相变传热外，热管换热流体两边时肋化，平凉耐腐蚀低温烟气换热器，强化传热。相同热负荷下，管数可削减，流转面积可扩展，流速可降低，大大减轻磨损，提高换热器使用寿命。热管换热器冷热流体选用纯逆流方法安置，烟气，空气活动均匀，传达室热系数高，体积小，重量轻，安置便利。
针对电炉烟气冷却中存在的部分余热没有回收、除尘负荷大、蒸汽压力低、利用困难等问题，开发了电炉烟气余热回收器装置——高温烟道式余热锅炉，该装置能够回收电炉烟气约2100～250℃全部余热，且具有合适的过剩空气系数、沉降、蒸汽压力高、锅炉寿命长等优势。该装置在110 t 电炉上进行了工程和测试验证，测试结果显示列管余热锅炉出口烟温低于250℃，沉降室沉降效率大于94 %，达到了预期指标。 耐腐蚀低温烟气换热器批发-和德-平凉耐腐蚀低温烟气换热器由潍坊和德化工技术有限公司提供。潍坊和德化工技术有限公司是山东 潍坊 ,化工成套设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在潍坊和德***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创潍坊和德更加美好的未来。