生产***-***-芜湖人本合金偏钒酸铵(查看)

传统的以苏打为主作为添加剂的钒渣生产***的工艺流程主要有原料预处理(包括钒渣破碎、粉碎、配料、混料)、氧化焙烧、熟料浸出、沉钒及熔化五个工序）

浸出:钒渣经焙烧后称为熟料，熟料的浸出通常是水浸，水浸是将熟料中的可溶性钒酸钠溶解到水溶液的过程。浸出方式有连续式和间歇式两种。影响浸出率的须览与源文档一致，高清无水印因素包括熟料粒度、熟料可溶钒含量、液固比、浸出温度、浸出时间、搅拌、浸出方式等。目前我公司采用的间歇方式进行浸出。

***的生产原理和方法

由于钒矿种类繁多，因此其生产原理和方法就要加以不同的处理，大致可以归纳为三类:(1)碱法;(2)酸法;(3)氯化焙烧法。用荷性碱金属碳酸盐与五价钒矿石熔融，可得可溶性的碱金属钒酸盐 MIVO，而加以制取。但若有钙存在，***报价，就会有不溶物C***o)出现，就要用碳酸钠处理

Ca(VO)z+NaCO=CaCO+2Na VO

使钒进入溶液中。酸法是用破酸(加亚***)或盐酸来处理矿石，使四价钒成为 VOSO或VOC，海解，氢化法是用和钒矿在空气中焙烧，这时矿石中所含的VO发生下反应:

(V?O)+2NaCI+O_= 2N***O+CI

如果矿内含钙也需要作上述处理，***价格，酸化钒酸盐得***。因此，生产***的生产工艺方法，应根据钒矿的种类和环境保护的要求以及技术经济可行等方面的综合考虑而制定。

对钒矿石进行了无盐焙烧—***浸出—P204有机萃取—铵盐沉钒提取***的工艺研究。结果表明，生产***，该钒矿石于800℃焙烧1.5 h、焙烧矿磨矿粒度小于1.19 mm占84%的条件下，***，用***浸出，钒的浸出达90%以上;用P204和TBP的磺化煤油溶液萃取、再用氨水沉钒，终得到纯度98.74%的***，全流程钒回收率达85%以上。