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所谓轴锻件加工精加工就是一个通过使用特殊刀具,对工件半成品进行更精细的加工使得主要表面达到图样要求的过程。在实际操作中对于没有什么精度要求的零件,只进行粗加工就可以获得成品;而对于精度要求较高的零件则需要在粗加工中留出加工余量以便进行进一步的精加工。
为避免高温锻件产生粗品,锻造加工中还应注意高温锻件的粗晶,原材料及锻造工艺过程中各个环节(包栝加热、变形、模具、润滑、操作等)均有关系,因此,为保证锻件质量稳定,工艺编制要详细、正确,执行工艺要严格、准确。髙温合金的重要锻件,即使小量生产,大型轴锻件加工,也应采用模锻。
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锻件主要采用的检验方法有哪些?轴锻件加工
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锻件主要采用的检验方法有化学成分分析、力学性能试验、低倍检验、金相高倍检验和无损检测。
化学成分分析。一般化学成分分析主要为碳、锰、硅、硫及合金元素的含量。轴锻件加工从相当冒口端取样,重要零件为了了解偏析程度需从水、冒口端取样,特殊件或缺陷分许,往往还需要分析气体,大型轴锻件加工厂家,夹杂物及微量杂质元素的含量,供质量确认或研究使用。锻件厂常用的力学性能试验为硬度、拉深、冲击和弯曲试验。从性能数据可以发现材质存在的问题,钢中气泡、疏松、裂纹、晶粒度及回火脆性等往往均可在力学性能试样的断口上反映出来。
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轴锻件加工中间工序公差的选择原则有以下几点:1.公差不应超出经济的加工精度范围。 2.选择公差时应考虑加工余量的大小,因为公差的界限决定加工余量的极限尺寸。3.选择公差应根据零件的精度。4.选择公差时应考虑生产批量的大小,对单件小批生产的轴锻件允许选择大的数值。
以上原则适用于一般精度、刚性较好,没有相同工序(如:粗车,调质,半精车,淬火,粗磨,油煮定性,半粗磨,四川轴锻件加工,研磨)的轴锻件。
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