




铸钢件通常需要进行镀锌处理,在电镀过程中,氢易于析出,造成严重析氢,不利于金属离子在工件表面沉积,镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
3.镀层致密度检测
电镀层在放大5000倍时的表面形貌,电镀层致密度良好,确保了镀层附着力与NSS试验的良好防腐性能。
4.镀锌层的厚度检测
采用SEM测量的镀锌层厚度。测量镀锌层不同部位的δ为8~10μm,达到***规定的标准,而且厚度均匀。
5.耐腐蚀性试验。
阳极面积的影响,在电镀生产过程中,希望阴极电流效率与阳极电流效率大致相等,电镀铜化学镍,因为这样才能保证镀液中的主盐成分的稳定,避免频繁的调整镀液。在***盐铁丝电镀锌过程中,化学镍电镀,经常发生的现象往往是阳极面积太小。在电镀生产过程中,阳极在不断的消耗而没有及时补充,化学镍电镀怎么样,因而导致阳极面积太小,阳极面积太小阳极电流密度(电流强度和阳极面积之比)必然偏大,这极易引起阳极钝化,阳极发生钝化之后,不仅电阻增大,耗电量增加,而且阳极电流效率急剧下降。
***盐铁丝电镀锌机理
电镀设备与电极反应,***盐电镀铁丝电镀锌是由直流电源、汇流排、导电辊、阳极架、锌阳极、阴极铁丝、电镀槽、电镀液等部份组成。当电流通过电极和镀液界面时,必然伴随着两种不同的电极反应:阳极反应与阴极反应。镀液中的锌离子在阴极铁丝得到电子被还原成金属锌并沉积在铁丝表面,在阳极上,化学镍电镀生产商,锌原子失去电子成为锌离子进入溶液,锌从锌锭上转移到铁丝表面,从而完成了电镀锌过程。
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