





铸造增碳剂需注意的问题
在铸造增碳剂的过程中,需要注意的问题其实有很多,如果稍稍不注意可能就会降低铸造件的产品的质量,造成产品的气孔,缩孔,气缩等缺陷问题。
铸造增碳剂的选择很重要,在合适的炉子里使用相适宜的增碳剂,能够达到很好的效果。 选择什么级别的增碳剂,里边的含氮量也不一样,应该选择低氮的增碳剂,里边的***物质会也会减少,在铁水中钛的含量很低,不会消耗很多氮,这那就很容易因为氮含量增多而出现大量气孔,气缩等缺陷;
增碳剂采购须知
增碳剂采购需要多方面的思考一些因素,以及采购需要注意的事项。千万不要因为价格而否决一些事情,五莲增碳剂工艺精细,要注重产品的,不要一味的追求价格,而忽略掉对增碳剂本质的需求。增碳剂一般都会有这几方面的指标,颗粒大小,颜色,增碳剂的类型,***等来采购想要的增碳剂。
一般增碳剂的作用就是在使用的情况下可以增加铁液中的碳含量,又比如说,在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料,柱状增碳剂工艺精细,生铁的碳含量高,但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的,所以增加废钢投放量,降低生铁投放量,加增碳剂,能起到一定的降低铸件成本的作用。
炼钢用增碳剂转炉终点碳的控制方法
这种 方法在吹炼终点时不但熔池的硫、磷和温度等符合出钢要求,而且熔池中的碳加上铁合金带入得碳也能符合所炼钢种的规格,不需再向金属追加增碳剂增碳。但实际生产条件下,有时难以一次命中终点,则需要二次拉碳,低氮增碳剂工艺精细,或者多次拉碳。多次拉碳是在操作水平不高的结果,往往会使炉渣中的(FeO)含量提高,引起钢铁料消耗增加,炉衬寿命降低;同时拉碳次数过多,会使钢水氧化性过强,不仅影响钢的质量,也延长冶炼时间,降低生产率,打乱生产节奏,影响转炉炼钢和二次精炼,连铸的配合,甚至影响连铸机、轧钢机的多炉连浇。转炉炼钢操作营追求一次拉碳成功,铸铁增碳剂工艺精细,为此现代转炉均配有副,并装备电子计算机等设备,以求准确命中终点,提高一次拉碳率。
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