亚克力是什么材料?他都能使用在哪些经过注塑加工的产品上
亚克力是什么材料?
1、亚克力(ACRYLIC),又叫PMMA或压克力,亚加力。
2、源自英文Organic Glass,意指由有机化合物之MMA所制成之PMMA板,其透明与透光度如同玻璃一般。亚克力是一种开发较早的重要热塑性塑料，它可以经过注塑加工生产出来很多的产品。
亚克力经过注塑加工可以生产出来的产品有亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸、亚克力人造大理石、亚克力树脂、亚克力(乳胶)漆等等产品,种类繁多。人们所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的注塑加工方法,并各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品。至于一般常听到的亚克力纤维、亚克力棉、亚克力纱、亚克力尼龙等,系指由丙x烯酸聚合而成之人造纤维,与亚克力制品并无关联。
在注塑加工中要注意哪些事项
在注塑加工中要注意哪些事项
由于注塑加工的技术性很强，所以对工作人员的要求也高。而且，技术人员在操作时，一定要掌握注塑加工的两个要点。
1、压控。分别是塑化和***两种压力，它们能否控制得好，直接决定了注塑加工品的质量。
塑化压力并不是固定的，它受产品质量要求、塑料种类等影响。而且，塑化过程中，会产生一种气体，为了环境健康，在保证产品质量前提下，尽量降低塑化压力。***压力的控制显得简单多了。
2、温控。厦门注塑厂的人员表示，温控把握得好，才能加工出理想的产品。
这里的温控包括料筒、喷嘴等的几种温度。料筒和喷嘴温度，直接决定了注塑材料的塑化效果和流动性。而且，不同塑料产品，其需要的温度是有差的。喷嘴温度的把握很关键，过低会导致熔炼的塑料过早凝固，造成喷嘴被堵。
模内热切模具的优点
1. 模内浇口分离自动化，降低对人的依赖度；传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，需二道工序进行人工剪切分离，模内热切模具将浇口分离提前至开模前，取消了后续工序，有利于生产自动化，降低对人的依赖。
2. 降低产品人为品质影响；在模内热切模具成型过程中，浇口分离的自动化保障浇口分离处外观一致性，其结果是品质一致的零件，而传统人工分离浇口工艺无法保障浇口分离处外观一致。因此市场上很多的产品均由模内热切模具生产。
3. 降低成型周期，提高生产稳定性模内热切成型的自动化，避免了生产过程中无用的人为动作，而产品的全自动化机械剪切保障品质一致性 ，在产品大规模生产过程中较传统的模具有着不可拟比优势。
