







我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、二级耐火砖、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。
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1、比例:水泥:砂浆:建筑胶=1:233600、03(重量比)。
2、水泥:应使用硅酸盐水泥,但不应使用矿渣水泥,因为矿渣中的可溶性盐会从耐火砖,的孔隙中渗出,造成霜冻,影响建筑物的美观。
3、干燥湿度:耐火砖所用的砂浆不能太薄,尽量不要有砂浆液滴,而勾缝所用的砂浆要比较干,看起来要松散,可以用手握成团。
公司主要销售二级耐火砖产品,欢迎新老客户莅临指导,共商合作!

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烧制过程中影响耐火砖的因素。
1、气相的沉积作用
很多熔炼炉和火焰炉,在生产过程中会产生CO分解和铅、锌及碱金属氧化物挥发,并在砖气孔及砌缝内沉积,造成砖砌体龟裂、变形和化学侵蚀。这种现象在高炉、鼓风炉、竖窑及焦炉的上部较为突出,甚至成为这些部位损毁的主要原因。
2、温度剧烈变化作用
许多炉窑,特别是间歇式操作炉窑,温度波动大,温度骤然变化产生很大的内应力,二级耐火砖厂,使砖砌体开裂、剥落,严重时变形或坍塌倾倒。如炼钢转炉、电弧炉和铜锡熔炼反射炉,山西二级耐火砖,熔炼期炉温可达1250~1650℃,而放渣和出钢、出铜后,炉内温度急剧降至600~800℃,温度在短时间内波动太快太大,二级耐火砖哪家好,造成砖体内应力大,产生崩裂、剥落而损毁。
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耐火砖为什么会出现麻点呢?
耐火砖出现麻点的主要原因是因为原料没有大堆的存放,没有经过氧化,没有经过风吹日晒的氧化,很多氧化钙分子没有充分的氧化。所以粘土砖在经过高温烧结的过程中,产生了氧化钙的物理反应,表面出现了粗糙的麻点。这些麻点看起来虽然让人很不舒服,但是这对使用效果并没有太大的影响。
粘土砖按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
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