强夯施工的要害：
1.强夯分区作业：施工时将场所分为多个作业区，分区流水作业，节约施工时刻。
2.强夯平坦场所，用推土机协作推平场所，使场所平坦具有施工条件。
3.强夯操控基准点和夯点测设，运用经讳仪和钢尺或全站仪，测定区域内的间隔操控基准点。运用经纬仪和钢尺布设的夯点方位，秦皇岛强夯机，夯点中心放置白灰或其他标志物以标明方位。
4.强夯施工机械，强夯机租赁，运用履带式起重机拉索牵引三轴式半自动脱钩器。起重机的吊钩与脱钩器以钢索相联接。脱钩器的吊钩可直接钩住夯锤的吊耳，用钢丝绳一端联接脱钩器的脱钩凭据，另一端与起重机前部的安靖的销轴联接。
5.强夯落距的供认：按规划要求，单点夯击能量设定落距，脱钩器与起重机的吊钩和脱钩拉索联接好之后，在脱钩器的吊钩上，系上钢尺或测绳，跋涉脱钩器，至必定髙度即脱钩器吊钩与地上的高度为落距与夯锤高度之和，此刻可将脱钩器拉索的下端与起重机前部的稳固部位加以健旺的联接。
?强夯
强夯置换施工先清理并平整施工场地，当表土松软时可铺设一层厚度为1.0～2.0m 的砂石施工垫层，起重机就位，夯锤置于夯点位置，夯击并逐击记录夯坑深度。当夯坑过深而发生起锤困难时停夯，向坑内填料直至与坑顶平，记录填料数量，如此重复直至满足规定的夯击次数及控制标准完成一个墩体的夯击。当夯点周围软土挤出影响施工时，可随时清理并在夯点周围铺垫碎石，继续施工。
强夯法的由来是将重锤从6-40米处自由落下产生巨大的冲击力，强夯机公司，从而达到提高地基承载力并消除地基变形的一种方法，强夯施工前应该查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成***。
强夯施工过程中一定要加强对强夯地基的试夯及施工监控，及时掌握各项技术参数，在施工区进行试夯或者试验性施工，在施工过程中，应该严格遵守技术参数要求进行施工，强夯施工开始后，进行全程旁站检查，应对各项参数及施工情况了解清楚。
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