母线槽故障检测遵循原则
传统的中小容量低压电气动力输配电方式以电缆为主,还要借助电缆沟、电缆桥架、钢管等设施。目前制造的电缆截面为500mm,因此,电缆的载流量更大为800A。由于大截面电缆长度过长重量很大,高强度母线槽加工,为了不损伤电缆绝缘层,在垂直布置时中间固定装置的机械力不可过强,所以在高层建筑大截面电缆垂直敷设时,其超重滑脱及电缆截面变形一直是难以解决的施工问题。母线槽则不存在这种问题,因其本身是刚性的,所以机械固定方式可以做得非常牢固。
母线槽内导体的更大截面可超过1000mm,双导体可超过2000mm。加上母线为矩形,表面积大,其集肤效应较弱,散热面积较大,温升较低,这就意味着比同等截面的电缆载流量要高得多。母线故障的迹象是母线保护动作(如母差等)、开关跳闸及有故障引起的声、光、信号等。当母线故障停电后,现场值班人员应立即对停电的母线进行外部检查,并把检查的结果迅速报告值班调度员,在检测时需遵循规则,不允许对故障母线不经检查即行强送电,以防事故扩大。


厂家告诉你封闭节能母线槽其优势
密集型母线槽的使用分析,高强度母线槽图片,母线槽铜排的短路电动力和温升母线槽的工作性能和可靠性,因为当铜排由电力很大,可能使铜排产生变形,不符合要求的稳定、母线槽的温度上升到一定极限,将加速绝缘老化,甚至***绝缘,直接影响母线管道的使用寿命和相关设备的安全。母线风道本体及母线风道接头温升不应超过70℃,而集约式母线风道中间无气流流动,在温升和散热方面有很大优势。

母线槽应用过程造成短路原因分析
铝外壳与铜母线之间线膨胀不匀造成短路。母线槽的外壳和母线,南昌高强度母线槽,都存在线膨胀现象。金属材料的线膨胀和组成材料的物质有关,母线槽常用的金属材料有钢、铜和铝,这三种材料中,铝的线膨胀系数大,铜其次,钢小
为了避免这种短路情况的出现,设计人员在选用这类产品时,对产品的要求:外壳和母线应采用同种金属材料;若用不同材料,则母线和外壳之间不能作刚性固定,只能作滑动固定。
母线与钢外壳直接接触造成短路。例如采用波状外壳的母线槽,由于外壳呈波状,因此加强了外壳的温度,被称为高强母线槽,这种母线槽的母线包裹绝缘层后,直接放人波槽中,母线相互间离开一定的距离,由于这种结构,10KV高强度母线槽,母线和外壳之间仅靠软性的绝缘层隔离,如果母线表面或外壳表面存在毛刺,母线投人运行后产生的电动力,就会使毛刺顶破绝缘层而造成短路。


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