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气体涡轮流量计的选型要点

气体涡轮流量计是一种常用的流量计产品，具有精度高、重复性好、结构简单、耐高压、测量范围宽、体积小等特点，广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统等领域中，气体涡轮流量计在选型时有以下几个要点需要注意：

1.精度等级

气体涡轮流量计精度等级一般都比较高，通常情况下精度越高对现场的使用环境就越敏感。对于大口径流量的场合，如西气东输工程中，就要选择高精度的传感器，而对于输送量很小又需计量的场合则可以选择一般的气体涡轮流量计。

2.气体密度

气体密度的稳定性对气体涡轮流量计的计量准确度影响很大，对于经常变化密度的场合，涡轮流量表制造商，还需对流量系数采取修正的方式的处理，天津涡轮流量表，尤其对于低流量区域。

3.压力损失

压力损失越小，气体在流动过程中的能量消耗就越小，这样可以节约能源、降低输送成本，提高利用率。所以在选择的时候，尽量选择压力损失小的气体涡轮流量计。

4.结构形式

对于水平结构安装的流量传感器，它与管道连接方式可以是法兰连接、螺纹连接和夹装连接;对于垂直结构安装的流量传感器只能采用螺纹连接。

气体涡轮流量计传感器的维护

1.气体涡轮流量计的传感器应按照铭牌上的标志的流量范围、公称压力及流向标记安装使用。

2.传感器应在流体温度为-30～＋80℃、环境温度为-30～＋60℃环境相对湿度不大于95％的条件下工作。

3.注意定期注油，约三个月（或实际使用1000小时）注油一次。对于无加油系统的气体涡轮传感器，应将传感器从管道上卸下，松开压紧圈，取出导向架（叶轮随后导向架一起取出），向轴承内滴油2－3滴，然后重新装配即可，注意不要装错前后导向架。对于有外部加油系统的气体涡轮流量计，传感器不必从管道上卸下，只要来回推拉加油杆，涡轮流量表加工，即向内部轴承注油，一次注油推拉1～2次即可。

4.传感器在正常情况下，应定期***轴承，周期一般为半年至一年，视工作条件的恶劣程度而定。如发现叶轮轴承被污染从而转动不灵活，应拆下清洗轴承和叶轮。轴承有严重磨损时，应及时更换，并重新标定仪表。

分体式与一体式电磁流量计的区别

电磁流量计是应用电磁感应原理， 根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。按类型可分为三类：1.一体型电磁流量计：转换器与传感器直接连接，适用于现场显示。

2.分体型电磁流量计：转换器与传感器通过信号线连接，适用于现场测量环境差，要求异地显示的现场。

3.插入型电磁流量计：管道开孔安装不用截开管路，适用于大管径的测量，运输方便，适用对测量精度要求不高的现场。

一体式电磁流量计就是传感器与转换器连在一起，现场显示，分体式电磁流量计就是通过信号电缆将传感器和转换器连接起来，转换器可以放在任何适当的地方，涡轮流量表生产厂家，可以远程显示。当然，一般分体的要比一体的耐高温一些，价格也稍微贵一点。分体式电磁流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。