浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。
包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的工序：
铸造作业
·装浇口滤渣网
此工序的目的为了防止从给汤管进来的氧化物、砂子等杂物以及加强熔汤层流化。把做成浇口形状的镀锌网（Æ0.4-0.6mm，12-14个网孔）用夹具固定起来。这样做人工作业比较多，但也可以试一试进行自动化设计或给汤管内吹惰性气体等方法。
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包氏铸造为您介绍铝铸件常见的缺陷及整改对策：
冷隔：
特征：液流对接或搭接处有痕迹，其交接边缘圆滑，在外力作用下有继续发展趋势。 形成原因：
（1）液流流动性差。
（2）液流分股填充融合不良或流程太长。
（3）填充温充太低或排气不良。
（4）充型压力不足。
防止方法：
（1）适当提高铝液温度和模具温度，检查调整合金成份。
（2）使充填充分，合理布置溢流槽。
（3）提高浇铸速度，改善排气。
（4）增大充型压力。
欢迎广大新老客户来电，亲临指导，洽谈业务。包氏铸造期待成为您的长期合作伙伴！
浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。
包氏铸造为您介绍砂型铸造出现气孔有哪些原因：
弥散性气孔还使铸件***疏松，降低铸件的气密性，使铸件失去原有的功能。因此研究气孔的来源，产生的机理，表现的特征以及采取的措施具有十分现实的意义。气孔的形成与铝液在整个生产流程中的气体环境有密切的联系。熔炼过程中合金液本身溶解的气体；铸件在浇注过程中，型腔中存留的空气；浇注时铸型材料在合金液热作用下产生的气体；铸型和冷铁在浇注时产生的气体；浇注系统设置不当，随合金液卷入型腔的气体等都与气孔缺陷密不可分。
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