





PE管材外表面粗糙的原因分析:
1、如果都是用新料制作的话,排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙;若是粗糙只发生在表面很薄的一层,说明它可能是在口模段形成的,为了使其表面光滑,熔体表面的分子在出口模前必须达到一定的松弛程度。
2、由于机头或机筒中原料加热时间过长,机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料,挤出时形成大的麻点成凹洞,特别是在添加回用料时,这种情况应在停机1.5小时左右停碎料,若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内,的降低原料的分解程度,还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。
3、原料潮湿时PE管材表面产生小气泡定型后形成麻点,观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴,这时需对原料烘干处理。
4、原料中有难以塑化的杂质时,也会产生麻点,这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分,这时需提高加工温度或更换原料。
PE管:
①安装:去除管材外表氧化层和灰尘、管件焊接区域的氧化层和灰尘,工具均匀去除表深度面为0.1--0.2mm。量好管件承插深度并在管端画。上记号线(打磨好的管材、管件端面严禁被再次污染)。
②PE管将电熔管件推入管口适当深度,用锤子轻击电熔管件周围,将电熔管件打入标记为止,严禁敲击电源接线柱,配件俩侧管道保持在同一轴线,确保管件不受力,管件下方如有落空,需填实。
③切割管材时,采用切割机切割,尽可能保证切割面平整且应管道轴线垂直。切割后的管材断面应用封口环重新封口。
④安装PE管材和管时,管件部位避免与水接触,造成焊接受热不均匀。
⑤热熔管件时,根据管件规格不同,参照焊接参数进行设置,确保焊接质量。工地电压不稳、温差较大或焊接不稳定时需及时联系我方技术人员,严禁在不通知我方技术人员情况下私自调整焊接参数或更改安装流程。
PE给水管
给水用PE管材是传统的钢铁管材、聚饮用水管的换代产品。给水管必须承受一定的压力,通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂,如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低,耐压差,刚性差,成型加工时尺寸稳定性差,并且连接困难,不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高,PE特别是HDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。HDPE 树脂的熔融粘度小,流动性好,DN800排水pe管,易加工,因而对其熔体指数的选择范围也较宽,通常MI在0.3-3g/10min之间。
PE矿用管
在所有的工程塑料中HDPE的耐磨性居塑料之冠,引人注目。分子量越高材料就越耐磨,甚至超过许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)。在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍,是普通聚乙烯的9倍;而且提高输送效率20%。 阻燃、抗静电性能良好,均达到标准要求。井下使用寿命超过20年,经济效益显著,抗冲击,耐磨,双抗。
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