9.检查喷流选择是否合理，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。
10.加工中机床发生异常短路或异常停机时，伺服中丝哪个牌子好，必须查出真实原因并作出正确处理后，方可继续加工。
11.加工中因断线等原因暂停时，经过处理后必须确认没有任何干涉，方可继续加工。
12.修改加工条件参数必须在机床允许的范围内进行。
13.加工中严禁靠扶中走丝线切割机床工作箱，以免影响加工精度。
14.中走丝线切割加工中严禁触摸电极丝和被切割物，防止触电。
15.中走丝线切割加工时要做好防止加工液溅射出工作箱的工作。
在进行的多次切割中，伺服中丝机床，线切割工作液很难进入放电通道，钼丝与工件的放电变成与工件表面胶体物质和工件表面的不完全放电，切缝中的间隙放电的不良状态造成加工件表面和钼丝表面得不到及时切割液冷却，造成多次切割工件表面，线纹严重，无法达到多次切割提高加工表面质量的要求。传统乳化液在放电通道产生胶体物质是不可避免的必然现象，
据多次、多台机床的试验，对中功能能达到的精度在0.05左右，与人工火花对中的精度相仿。明确了影响对中精度的相关因素以后，因具体情况而定是否采用自动对中，伺服中丝，自动对中的结果应如何取舍似有一个明确的判断。
线切割加工丝走不走起来，会对对中的结果造成差异，伺服中丝加工，取舍时应具体对待。
对中信号摄取到今尚无更好方法，进口慢走丝对中的精度稍好些，原因是丝粗些张力大些精度高些并数次重复智能处理的结果。
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