





活塞杆断裂原因分析
一直都备受重视,形成了较为完善的管理和技术体系,在防止塔吊安全事故方面起到了很好的作用。然而,一些罕见的故障和隐患的出现,活塞杆暴露出一些问题,甚至有一些是重大事故苗头,应该引起我们高度重视,在设计、制造及使用管理方面采取措施,防范事故发生。下面就是一起罕见的塔吊顶升液压油缸活塞断裂的实例,本文对这一实例进行分析,并提出了改进措施。
活塞杆的加工条件及表面镀硬铬抛光处理
1.活塞杆的加工条件
活塞杆的加工条件有:
条件一:设备用途及工作条件。
条件二:工作机构的结构特点、负载、速度、行程及动作要求。
条件三:液压系统的工作压力。
条件四:材料、配件以及加工工艺。
条件五:相关***及行业标准,或者是技术规范等。
2.活塞杆局部表面镀硬铬抛光处理
活塞杆局部表面进行镀硬铬抛光处理,主要是为了提高活塞杆的耐磨性,精密导轴,并增加其表面硬度以及表面光泽度。不过,它也是有一些缺点的,主要有:
(1)阴极电流效率低,一般只有18%—20%;
(2)镀液温度比较高,因此会有能量的浪费;
(3)镀液分散和覆盖能力不怎么好,且镀层孔隙多,因此其耐腐蚀性具有一定的局限性。
3.活塞杆跳动大的原因分析
(1)支撑环出现磨损,或者是配合公差有问题。
(2)***基准没有***好,存在一定的误差。
空心轴占用的空间体积比较大,精密导轴哪家好,但可以降低重量。根据材料力学分析,在转轴传递扭矩时,从径向截面看,精密导轴供应商,越外的地方传递有效力矩的作用越大。在转轴需要传递较大力矩时,就需要较粗的轴径。而由于在轴心部位传递力矩的作用较小,所以一般采用空心的,以减少转轴的自重。
在轴体的中心制有一通孔,并在通孔内开有内键槽,供应精密导轴价格,轴体的外表面加工有阶梯形圆柱,并开有外键槽,该轴的中心通孔与榨膛的主轴套接,输入动力通过轴体外表面上的圆柱上安装的传动齿轮带动该轴而直接传递给榨膛主轴。
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