PE供水/燃气管材设备的性能与特点：PE供水/燃气管材设备，配有BM混炼螺杆，精度高，能耗低，挤出量大，挤出稳定；PE供水/燃气管材设备两级高速负压真空定径系统，水温自动控制系统，高强度的喷淋系统，确保管材冷却更均匀；牵引速度与主机连动由PLC控制，牵引速度稳定；采用行星切割方式，pe灌溉管生产设备公司，噪音低，强力吸屑装置，pe灌溉管生产设备哪家好，确保现场干净卫生。
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pe管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。根据多年来pe管材产生经验一一介绍常见的pe管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。
一、管材表面出现波纹。
原因：1定径套冷却水不充分 2密封圈尺寸不合适，形成震动现象。
解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。
二、表面麻点
原因：1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高，导致老化。
解决方法：1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器
三、表面凹坑。
原因：1原料潮、气泡 2定径套水环水量不均（大口径PE管经常出现） 。
解决方法：1原料烘干2调整水量或更换定径套
四、表面亮斑。
原因：定径套水量不稳定。
解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套
五、外表面划痕
原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石 ，pe灌溉管生产设备配置，出料口模有脏东西
解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈，清理口模
六、外表面水线
原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。
解决方法：清理定径套
聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强，管材生产厂家在设备选型时必须充分调研论证，才能选择到较高的设备。
青岛天信泰塑料机械有限公司生产HDPE塑料管材生产线，PE管材挤出设备。
PE管材挤出生产线主要包含：单螺杆挤出机、标示线挤出机、挤出机头、真空定径水箱、喷淋水箱、印字机、牵引机、无屑切割机、收卷机或者堆料架。
设备挤出速度快，塑化好，质量稳定，pe灌溉管生产设备，已经销往国内外多个地区，收到客户一致好评。
PE管目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个主要的应用市场。PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。PE燃气管执行标准：GB 15558.1-2003
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