




广州德控纺织印染设备改造德控改造定型机质量放心可靠
在当前生产技术水平下,还应根据我国国情注意研究和开发自动化程度不一的各种装配方法,如对某些产品,研究利用机器人,刚性的自动化装配设备与人工结合等装配方法,而不能盲目追求全盘自动化,这样有利于提供***佳经济效果。
工业机器人是未来柔性自动化装配的重要工具,将成为世界上继汽车,计算机之后的第三大产业,因此,集中优势跟踪这方面高技术的发展非常必要。
大力发展廉价的工业机器人,是今后相当长的一个时期内发展我国机器人的基本国策。
自动装配结构工艺性的意义任何产品的研制都是从该产品的功能为特点入手的,而每种产品的设计与装配工艺都有特殊的内在联系。
现已实现了工业机器人的全数字化控制,控制能力可达21轴的协调运动控制;基于智能传感器的控制技术已取得了重大进展。目前***研究开放式、模块化控制系统,人机界面更加友好,具有良好的语言及图形编辑界面。同时工业机器人的控制器的标准化和网络化以及基于Pc机网络式控制器已成为研究热点。编程技术除进一步提高在线编程的可操作性之外,离线编程的实用化将成为***研究内容。
工业机器人是典型的机电一体化装备,技术附加值很高,应用范围很广,作为***制造业的支撑技术和信息化社会的新兴产业,将对未来生产和社会发展起越来越重要的作用。从近几年世界机器人推出的产品来看,工业机器人技术正在向智能机器人和智能化系统的方向发展,其发展趋势主要为结构的模块化和可重构化,控制技术的开放化、PC化和网络化,伺服驱动技术的数字化和分散化,多传感器融合技术的实用化,工作环境设计的优化和作业的柔性化,以及系统的网络化和智能化等方面。
广州德控染厂助剂配药系统改造德控改造定型机质量放心可靠
4 台脱水机共用 2 套干粉配药系统, 没有储药罐,德控改造定型机质量放心可靠, 采用的是连续配药连续投加的运行方式, 单套溶药系统的总有效容积约 1.6 m 3 左右。 若按现阶段实际运行 2 台带式滤机计算, 每台带式滤机至少需配好的絮凝剂溶液 4 000 L/h 。 若 1 套配药系统对应 1 台 脱水机, 药剂在配药系统内 停留时间只 有24 min , 而一般的阳离子干粉絮凝药剂溶解、 熟化时间要求至少在 1 h 以上。
因此, 往往配制的药液未经充分搅拌溶解, 就被泵抽至带式滤机上与污泥混合絮凝了, 造成絮凝效果较差, 药剂浪费量大,且未溶解完全的药剂严重堵塞滤带孔隙, 降低了滤带的寿命。
为增加药剂熟化时间, 特别定制了 2 个总容积10 m 3 左右的配有低速搅拌装置的熟化桶, 与配药系统一对一串联使用。 从实际使用情况来看, 熟化装置不仅能使未溶解充分的药粉与水充分溶解, 而且还起到了相当的熟化作用。 目 前脱水泥饼絮凝剂使用比由原来的 0.74% 降低至 0.54% , 极大地节约了 PAM 药剂的消耗量, 降低了生产成本。
印染废水是一种水质和水量随时间变化大, 色度高, 组分复杂的废水。 要较好地去除印染废水中的有机污染物, 除了要选择合适的处理工艺, 水处理设备之外, 还需推行废水处理厂的精细化管理。针对不同时段的水质、 水量特点, 灵活调节工艺控制参数和运行方式, 以保证生化处理系统的正常运行和出水水质指标的稳定达标。
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相信不少染整企业都遇到过,由于交货期不可控导致跑单的情况,“交货期尽可能短”已成为企业从市场竞争中胜出的必要条件。
广州德控公司的智能染整联通运营系统数据,打造产销一体化模式。系统以快速度响应客户订单,根据订单信息(交货期、工艺流程、订单数量量等),结合现有的生产状况,分析设备运行数据,智能调度闲置资源,自动生成合理的排产计划,充分提高设备利用率,以缩短交货期。
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广州德控公司的智能染整系统注重从不同方面挖掘企业控制成本的潜力,助力企业提升优品率至99%以上,设备完好率至95%以上,机械代工90%以上,提高直接生产效率50%以上,节省综合运营成本50%以上。
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