




德控改造定型机依赖推荐染整设备改造电气柜——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统,企业管理信息系统ERP的研发,生产,销售及咨询服务的高新技术企业。
3.1染色机温度记录
连接现场各个染色机染缸的温度变送器(PT0O),每隔一定时间作一次循环扫描,收集现场染色机的温度信号,并转换成数字信号,将数值记录到PLC的存储器中。
3.2染色机布循环时间记录
由染色机的布头检出器在每一循环时送出一个脉冲信号,接人本系统,用于计算布在染缸内的每一个循环时间,并将数值记录到PLC的存储器中。
3.3丰富的画面显示功能
在主控室计算机操作站显示的监控画面有工艺流程主画面、工艺流程分画面,设备操作A面﹑趋势图,调用菜单画面.报警画面.报表画面等。操作人员通过调用这些画面可以地了解车间所有染色机的运行情况,并且很方便地对设备操作。
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常见布匹染色工序包括在染缸中浸泡,轧车中轧干,红外线加温、烘房烘干和烘筒干燥,德控改造定型机依赖推荐,出来成品染布。其中轧车的压力大小对于布匹终的染色效果具有大影响,压力过大会使染色变浅,压力过小则会使染色变深。因此在染色过程中需要随时检测染布颜色是否存在色差,如存在色差则需要及时调整压力大小。通常采用人工检测方式肉眼观测已经染好的布匹是否存在色差,如有色差则以手动方式调整轧车压力来减小色差,确保印染质量。首先检测色差时,需要对布匹两侧及中间三处进行连续的目测观察,和预设的布匹样板进行对比,判断是否存在色差,因此存在很多缺陷,肉眼检测精度不高,色差较小时无法判断,只能是定性比较;而且劳动强度大,人眼无法长时间盯着染布,用眼疲劳之后会产生误判造成批量次品甚至报废;色差检测对人员技术要求高。其次轧车调整通过手动方式操作,机器反应速度慢,依靠经验调整压力大小,对人员技术要求很高。
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3.4故障诊断与报警处理功能
在各设备的操作画面中都列出其启动条件状态,如,上电情况、通信状态﹑故障状态,就地/远程状态等;记录报警发生时的有关信息,如,故障标签名称报警信息﹑故障报警时间、确认报警时间等,并对报警信息进行管理。
3.5报表功能
本系统输出的报表有以下若干种,如染色机温度参数日报表,染色机循环时间参数日报表、染色机温度参数月报表、染色机循环时间参数月报表,染色机参数年报表等等。
3.6远程监控功能
采用基于CS(客户/服务器)架构的组态软件组态王,可以实现了对整个车间或厂区的远程监控,操作人员可在***控制室对生产过程进行监控。
通过安装,编程调试、运行,此次改造.工程达到了目的。由于从建立相对***的系统出发,工程实施时也对正常生产影响很小。

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