江苏博鸿生产制造的淀粉闪蒸干燥机，保证成品的质量关键词：闪蒸干燥机保证成品质量
??如今，闪蒸干燥机普遍应用于淀粉工业，可有效地保证成品的质量。由于其速度快、传热面积大，整个干燥过程是在瞬间完成的。
??闪蒸干燥机的特点：
??1.利用计算机对设备的技术参数进行严格控制，使干燥后的淀粉达到市场标准。
??2.与物料接触的部件均由不锈钢制成，可确保产品的高标准。
??3.整个系统的负压有效控制淀粉流失，净化工作环境。
??4.设有专门的冷却系统，可确保成品淀粉的水分均匀性和长距离运输。
??5.干燥速度快，干燥时间短，热交换率高。
??6.可以根据客户对空间和厂房的要求，来设计和生产闪蒸干燥机。
?闪蒸气流干燥机的操作过程：
??1.安装完成后，闪蒸干燥机，打开鼓风机并检查鼓风机的旋转方向及进料口。
??2.检查法兰接口，看是否有泄漏。
??3.分离器的进料口与两端开口的袋子绑在一起。
??4.进料口干燥进料。干燥前应清除大颗粒，有利于提高干燥速度。
??5.将燃料添加到炉中并点燃燃料。当出口温度达到150℃时，打开鼓风机并开始进料进行干燥。
??6.及时清除卸料口的散料，方便进料。
??闪蒸气流干燥机是一种预处理设备，通常配有制粒机或压块机一起使用。
??江苏博鸿作为国内***的闪蒸干燥机生产厂家，我们的产品质量好且，在市场上广受欢迎。如果您对闪蒸干燥机有任何疑问，请通过电话或电子邮件与我们联系，我们随时准备为您服务。
旋转闪蒸烘干机，干燥设备，闪蒸干燥机工作流程图
一、闪蒸干燥机--设备特点
闪蒸干燥机具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点，在设计结构上：
①闪蒸干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。
②闪蒸干燥搅拌齿上设置刮板，物料在 搅拌齿粉碎的同时，又 抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。
③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，氟碳涂料闪蒸干燥机，所的产品的粒度就越小。
④干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、终含水量及物料在干燥段内的停留时间。
⑤闪蒸干燥加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
⑥闪蒸干燥机设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。
旋转闪蒸干燥机工艺流程:
空气经过加热器 加热至～230℃左右，进入闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即 高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又 高速进入闪蒸干燥机主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。 干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.5～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到很好除尘效果。
旋转闪蒸干燥机特点：
1、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。
2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。
3、旋转刀片布置结构，PVDF树脂闪蒸干燥机，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。
4、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并且有冷却水保护装置，催化剂滤饼闪蒸干燥机，避免了物料焦化变色的可能。
5、系统阻力小，热，操作环境好，劳动强度低。
6、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷装置。