五金冲压模具-马鞍山金菲刀具品牌-冲压模具

硬质合金模具标准化体系包括四大类标准，即：模具基础标准、模具工艺质量标准、模具零部件标准及与模具生产相关的技术标准。模具标准又可按模具主要分类分冲压模具标准、塑料***模具标准、压铸模具标准、锻造模具标准、紧固件冷镦模具标准、拉丝模具标准、冷挤压模具标准、橡胶模具标准、玻璃制品模具和汽车冲模标准等类。目前，中国已有50多项模具标准共300多个标准号及汽车冲模零部件方面的14种通用装置和244个品种，共363个标准。这些标准的制订和宣传贯彻，提高了中国模具标准化程度和水平。随着国际交往的增多、钻石拔管模具国产化工作的发展以及三资企业对其配套模具的化要求的提出，一方面在标准制订方面注意了尽量采纳或国外***，包括采纳***企业的标准;另一方面许多模具标准件生产企业根据市场需要，除按中准生产模具标准件外，同时也按国外***企业的标准生产模具标准件。

冲压工艺冲压零件的原材料厚度公差超差、材料性能波动、表面质量较差(如锈迹)或不干净(如油污)等，会造成模具工作零件磨损加剧、易崩刃等不良后果。（1）尽可能采用冲压工艺性好的原材料，以减少冲压变形力；（2） 冲压前应严格检查原材料的牌号、厚度及表面质量等，并将原材料擦拭干净，五金冲压模具，必要时应清除表面氧化物和锈迹；3) 根据冲压工序和原材料种类，必要时可安排软化处理和表面处理，以及选择合适的润滑剂和润滑工序。生产作业的正确使用和合理维护　　（1）脱料不顺:生产前无退磁处理，无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料。　　（2）落料不顺:组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎。　　总之，在模具设计、制造、使用和维护全过程中，冲压模具报价，应用***制造技术和实行质量管理，是提高模具寿命的有效保证，并且致力于发展化生产，加强模具标准化工作，除零件标准化外，还有设计参数标准化、组合形式标准化、加工方法标准化等，不断提高模具设计和制造水平，有利于提高硬质合金模具寿命。

（1）碳素工具钢为高碳钢，含碳量为0.7%~1.4%，冲压模具生产厂家，主要牌号有T7，T7A，T8，T8A，T10，T12，T12A等。这类钢切削性能良好，淬火后有较高的硬度和良好的耐磨性，但其淬透性差，冲压模具，淬火时须急冷，变形开裂倾向大，回火稳定性差，热硬性低。适用于制造尺寸小，形状简单的冷作模具。 （2）合金工具钢是在碳钢的基础上加入一种或几种合金元素冶炼而成的钢。常用硬质合金模具工具钢有低合金工具钢与高合金工具钢。 （3）目前常用的有钨系高速钢（WC）W18Cr4V和钼系高速钢（MoC）W6Mo5Cr4V2。高速钢具有良好的淬透性，在空气中即可淬硬，在600℃左右仍保持高硬度、高强度和良好的韧性、耐磨性。高速钢适用于制造冷挤压模、热挤压模。