而将Cu2*引入海泡石的研究表明海泡石的表面酸性及结构并无重大的变化[28]。这可能是由于Mg2+及Cu+直径相近之故。将Cu海泡石进行脱水处理时发现有两种不同晶格铜参与脱水过程，即Cu2+- 步失去与其配位的两个水分子或者分两步脱水。与天然海泡石的脱水过程比较，后-种Cu2+可能是诱发酸中心的来源。研究发现，不同地区海泡石的结构相近，但组成各异，海泡石中铝的含量将很大程度上影响其离子交换性能[29。离子交换改性对海泡石的结构不会产生重要影响，一般用来增加海泡石的表面酸性。海泡石的离子交换能力在废水处理,催化剂制备方面有着很重要的应用。
酸处理对海泡石比表面积和孔结构的影响
利用试验得出的反应条件改性海泡石，其比表面积、孔体积和孔径分布的变化见表2-3。从表2-3的数据可以看到，在比较缓和的改性条件下，酸改性海泡石的比表面积和孔体积都有所提高。与目前FCC催化剂基质常用的高岭土相比，海泡石确实具有大的比表面积和孔体积。从表2-3还可以看到，天然海泡石的中大孔比较丰富，大于9.94 nm的孔体积为0.2272 mL/g, 经过酸处理改性后的中大孔的孔体积为0.2554 mL/g,表明酸改性后，海泡石的中大孔的孔体积进一步增加，这是由于随着改性海泡石在酸性的作用下，脱镁率增加，海泡石的微孔逐渐向中大孔扩展，晶体结构逐渐转变为硅氧四面体结构。
改性温度和反应时间对海泡石脱镁率的影响
固定A13*浓度(0.5 molL)、固液比(1 :20 (g/mL))和反应时间(2.5 h),考察改性温度对海泡石脱镁率的影响，如表2-5所示。结果表明，随着温度的升高，海泡石的脱镁率稍有增大。这可能是因为随着温度的升高,海泡石中的镁氧化物溶解加快，导致海泡石的脱镁率增大。固定A1*浓度(0.5 molL)、固液比(1:20 (g/mL))和反应温度(室温),考察改性时间对海泡石脱镁率的影响，如图2-6所示。结果表明，海泡石的脱镁率随反应时间的延长缓慢增大,这说明海泡石的离子交换过程是一一个渐进反应过程，随着时间的延长，Al逐渐取代Mg2+,进入到海泡石晶格内，导致脱镁率增大。
