




保定市高通材料科技有限公司生产洁净型煤粘合剂,烟煤粘合剂,焦炭粘合剂,煤球粘合剂,水洗煤粘合剂等。
2.民用型煤
民用型煤一般为35MM~50MM球状或180MM×180MM×100MM方形,可由烟煤、烟煤、褐煤、泥炭或浮选尾煤等作为主要原料,通常发热量要求在5500大卡左右,这种型煤的结构和原料配方比较复杂。一般由点火层、引火层和煤本体三部分组成,各层原料的配方不同。为了推广民用型煤,1987年环境保护会颁布了《关于发展民用型煤的暂行方法》,对煤炭的分配、型煤的生产等做出了规定。
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煤炭能否作为可持续发展的主要能源,取决于环保制约。煤的气化是煤炭转换为二次能源的重要方式,可以显著提高燃烧效率,有效减少环境污染。因此,固定床煤气发生炉在工业领域有着广泛用途,国内各地区在用数量有上万台。按每台年平均用煤6千吨计,总需求块煤近亿吨。但工业煤气发生炉对燃用块煤的粒度分级有较高要求,通常难以满足。本项目球状空腔型煤依据GB9143-88质量标准,矿粉粘结剂 冷压球团粘合剂,可以替代煤气发生炉用块煤,能有效降低生产成本,节煤率超过20%。
本项目技术的***性,是在球煤制作成型同时于球体中间穿透形成一圆孔,矿粉粘结剂 矿粉球团粘合剂,从而成为球状空腔型煤。球状空腔型煤与相同体积的实芯型煤比较,燃烧表面积增加20%;通孔的风道效应使型煤内外表面同时燃烧,火焰长,出力大,燃烧过程反应活性显著提高。现有各种实芯型煤和块煤残余煤渣核问题,不结渣,燃尽度接近99.99%,残碳率趋于零。实现完全清洁燃烧。是结构新颖、价格低廉、燃烧性能优越、洁净节能效果明显的新一代工业型煤。
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提高生球质量是保证球团生产过程顺利进行,获得成品球团矿的关键之一,因此在生产过程中要采取措施提高生球质量。主要措施有如下几个方面∶
(1)提高生球强度的措施。影响生球落下和抗压强度的主要因素有∶原料粒度和物料在造球机下和抗压强度都有趋势。但是如果造球时间短,尤其是原料黏性较大时,矿粉粘结剂,则原料粒度越细不仅得不到较好效果,强度反而会有所下降。这是因为原料粒度越细,越趋于均匀,且又无大颗粒做骨架。造球时间短,越容易发生粒料充填的不均匀性。所以随着原料粒度的细化,矿粉粘结剂 冷固球团粘结剂,必须加长造球时间。
采用磁化水造球。实验室研究与工业生产应用表明,磁化水造球是改善混合料成球性能,提高生球抗压轻度和落下强度,以及改善球团矿冶金性能的经济而有效的方法。
另外,生球强度与其本身的孔隙率也有明显的关系,生球孔隙率越小,则落下和抗压轻度便增大。
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