摩擦副密封环是机械密封的主要元件，DFWH250-400B机封，它在很大程度上决定了机械密封的性能和寿命。因此，对它有一些基本要求。1、足够的强度和刚度：保证在工作条件(如压力，温度，机封，滑动速度等)下不损坏，变形小，工作条件波动时影响小。2、端面有足够的硬度、耐腐蚀性能确保使用寿命。3、耐热冲击力，高的导热系数，低的线膨胀系数。4、较小的摩擦系数，良好的自润滑性，材料与介质有很好的浸润性短时间干摩擦，不损伤端面。5、易加工，材料成本低。
摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系数大、端面比压(包括弹簧比压
摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系数大、端面比压（包括弹簧比压）过大等，都会缩短机械密封的使用寿命。对常用的材料，按耐磨性排列的次序为：碳化硅-碳石墨、硬质合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨、喷涂陶瓷--碳石墨、氮化硅陶瓷--碳石墨、高速钢--碳石墨、堆焊硬质合金--碳石墨。对于含有固体颗粒介质，DFWH250-400A机封，密封面进入固体颗粒是导致使密封失效的主要原因。固体颗粒进入摩擦副端面起研磨剂作用，使密封发生剧烈磨损而失效。
动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。因端面密封载荷的存在，在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦；
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