




主权利要求: 一种小行程侧浇口模具的模内热切装置,包括模仁镶件,所述模仁镶件包括动模镶件和定模镶件;其特征在于:还包括顶出机构;所述顶出机构包括顶板、顶板垫板以及一组切刀;所述切刀安装在顶板内,顶板与顶板垫板通过紧固件与动模仁固定连接;所述顶板垫板下方固定安装有顶杆;所述顶杆下端与顶杆垫板固定连接;所述顶板垫板安装在动模仁内,所述动模仁内设有顶板避空槽;所述避空槽深度为产品高度与浇口顶出距离之和再加上3~5mm;所述顶杆垫板与模架的顶针垫板之间设有延迟距离,所述延迟距离为2mm。
使用模内热切之后:
1.模内自动化,降低对人的依赖度;
2..生产稳定性提高;
3.降低产品人为品质影响;
4.降低成型周期;
5.降低模具维修成本。
很多公司模内热切将浇口模内自动剪切技术导入,使注塑行业得到跨越式的发展。
模内热切产品的成熟性。一个新面世的模内热切产品需要较长的时间来完善,因此要选择成熟性好,比较流行和应用历史长的模内热切品牌。
模内热切系统浇口外观控制,一套理想的模内热切系统应该选择一缸一切刀单独控制来保证浇口的热切效果。

模内热切技术作为一项***的注塑加工技术,在欧美***早已得到了普及应用。国外许多塑胶模具厂商所生产的模具50%以上采用了模内热切技术,部分模具厂商甚至达到80%以上。而在中国,这一技术在近几年才真正得推广和应用。
近年来模内热切技术在中国的逐渐推广,这很大程度上是由于我国人力成本的增长与产品品质的升级,模内热切油缸哪家好,在欧美***,注塑生产已经依赖于模内热切技术。可以这样说,没有使用模内热切技术的模具很难具有行业竞争优势,这也造成了很多模具厂商对于模内热切技术意识上的转变。
本实用新型涉及一种小行程侧浇口模具的模内热切装置,包括模仁镶件,模内热切油缸,所述模仁镶件包括动模镶件和定模镶件;还包括顶出机构;顶出机构包括顶板、顶板垫板以及一组切刀;切刀安装在顶板内,顶板与顶板垫板通过紧固件与动模仁固定连接;顶板垫板下方固定安装有顶杆;顶杆下端与顶杆垫板固定连接;顶板垫板安装在动模仁内,动模仁内设有顶板避空槽;避空槽深度为产品高度与浇口顶出距离之和再加上3~5mm;顶杆垫板与模架的顶针垫板之间设有延迟距离,所述延迟距离为2mm。本实用新型结构简单、设计合理、实现了侧浇口模具的模内热切自动化技术,提高了生产效率,减少了人工成本,实现了批量化、自动化生产。
由于模内热切零部件对***小型腔距离的限制,在设计型腔距离很近的模具时,要注意检查切刀组件距离。
模具上的顶针/镶件/水路的干涉。模内热切零部件的安装需在模具上开孔,因此要考虑到模内热切零部件周边无顶针/镶件/水路等干涉。
模内热切产品的成熟性。一个新面世的模内热切产品需要较长的时间来完善,因此要选择成熟性好,比较流行和应用历史长的模内热切品牌。
模内热切系统浇口外观控制,模内热切油缸加工,一套理想的模内热切系统应该选择一缸一切刀单独控制来保证浇口的热切效果。
要考虑技术支持和***服务。除了首先要选用可靠的模内热切系统外,用户也要考虑万一模内热切出现任何问题,能否得到及时有效的技术支持与***服务这一重要因素。
选择模内热切的原因
从现在制造业面临问题来分析
1.供需不协调、订单波动与资源难以取得平衡;
2.社会成本高涨,人力成本越来越高;
3.资源缺乏,劳动意识提升,效能降低;
使用模内热切之后会有哪些好处
1.模内自动化,降低对人的依赖度;
2.降低成型周期;
3.生产稳定性提高;
4.降低产品人为品质影响;
5.降低模具维修成本。

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