TPV材料挤出存在的缺陷问题如下：
1、产品表面毛糙，一般来讲，产品表面毛糙，其硫化程度会高一点，物性也会更好，TPV导管材料供应商，但是有些产品对表面要求高细腻度。
2、整体尺寸偏差，改变主螺杆挤出速度或者牵引速度，局部尺寸偏差，单一的流道的修改口模，多流道的修改流道。
3、易变形，是在成型后，产品断面形状发生变化，主要是冷却不够或者材料冷却太慢导致。
4、口模处积料，TPV不像PVC单一组分的挤出口模零积料的状态，TPV导管材料销售，是PP和EPDM两种聚合物的混合物，总会在挤出口模位置有积料产生，只是多少的问题、积料状态的问题，积料状态有油膏状和蓬松絮状两种。
TPV与抗冲对比的优势如下：
1、更佳的密封性，因为在PP中引入EPDM，所以，TPV的回弹性明显要比PP好。
2、更低的脆性温度，即使是抗冲级PP，TPV导管材料报价，脆性温度一般都在零下25°C左右，而55D的TPV脆性温度可在零下35~40°C。
3、承受更强的弯曲应力，因纯PP的结晶度较高，容易形成应力，尤其在封边盖帽的时候形成应力开裂，而TPV的韧性可以避免这个缺陷。
4、能够提供用户的多种选择那就是产品的颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，且容易加工成型的材料。
热塑性硫化橡胶的名称如果再说的详细一点，那应该是热塑性动态硫化橡胶(英文为Thermostic Dynamic Vulcanizate)，加了"动态"2字是更具体说明了生产这种热塑性硫化橡胶的工艺---动态硫化，这种工艺指在橡胶和热塑性塑料熔融共混过程中使橡胶硫化，当然在橡胶在硫化的同时也不断与热塑性塑料相混合，TPV导管材料，因此被硫化了的橡胶是作为分散相分布在热塑性塑料连续相中，简而言之，TPV可由TPO动态硫化后得到。与之相对应的热塑性静态硫化橡胶，就是指橡胶按传统方法先硫化好，然后通过磨粉设备把硫化好的橡胶磨成粉，与熔融的热塑性塑料共混，理论上这种方法也能制得性能优良的TPV，但到目前为止，只是处于实验室阶段。
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