







气力输送特点
1、物料在密闭的管道中输送,对环境不易产生粉尘污染,稀相气力输送系统,同时,环境对物料也不会造成污染及使其受潮等,可保证输送物料的品质。
2、输送线路可灵活布置,占地面积少,可以充分利用空间,对于复杂的地形,广州气力输送系统,以及在老厂改造中对拥挤的厂房,输送管道布置具有很大的适应性和灵活性。
3、在物料输送的同时,可以完成多种生产工艺过程,如对物料的冷却、加热、干燥、润湿、净化。
气力输送分为
气力输送分为:1、稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护。2、密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵,输送距离达到500m 以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为20~40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进。
吸送式(负压输送)
当输送管道内气体压力低于大气压力时,称为吸送式气力输送即负压输送。当风机启动后,物料气力输送系统,管道内达到一定的真空度时,大气中的空气便携带着物料由吸嘴进入管道,并沿管道被输送到卸料端的分离器。在分离器中,物料和空气分离,分离出的物料由分离器底部卸出,而空气通过除尘器除尘后经风机排放到大气中。
吸送式气力输送装置的主要优点是供料装置简单,能同时从几处吸取物料,而且不受吸料场地空问大小和位置限制。其主要缺点是因管道内的真空度有限,故输送距离有限;装置的密封性要求很高;当通过风机的气体没有很好除尘时,将加速风机磨损。
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