解吸后的有机物经过浓缩(比原始浓度高出几倍)后进入催化燃烧室催化燃烧产生二氧化碳和水蒸气。当有机废气浓度超过2000ppm时，有机废气可在催化床内自燃，无需外加热。燃烧后，光催化设备安装，部分废气排入大气，而大部分废气则排入吸附床再生活性炭。这样不仅可以满足燃烧和吸附所需的热能，而且可以达到节能的目的。再生后可进入下一次吸附，解吸时可在另一吸附床上净化，适合连续操作和间歇操作。
进入催化床层的气体温度需要达到所用催化剂的起燃温度
进入催化床层的气体温度需要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的废气，进行预热使其达到起燃温度，冷废气需进行预热。因此催化燃烧设备适于连续排气的净化，对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。一般情况下，首先要考虑的是有机废气中的环境污染因素，造成浓度超标的原因，工业废气的数量，其次是须去除的物质，在掌握了须去除的物质后，光催化设备施工，在掌握了基本的两层后，又要考虑选择哪种加工工艺。
直接燃烧法是指在燃烧气体的同时，天津光催化设备，在高温下进行氧化和热分解，以降解燃烧室内***的VOCS的方法。***COCS气体进入燃烧室后，在高温、空气充足等客观因素完善的前提下，***废气将被充分燃烧并完全分解为二氧化碳和水。
催化燃烧法是燃烧可燃VOCS废气。该方法对高浓度VOCS废气有较好的处理效果，但对温度控制要求较高。在高温下，当温度接近1100℃时，去除率高。但是，如果废气中含有氯、硫、和氮等元素，燃烧会产生(盐酸)、硫氧化物和氮氧化物等***气体，导致二次污染。
催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、换热器、催化反应床和风机组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度更低。催化燃烧设备使用表面含有和金属氧化物的催化剂。在铂和钯催化剂的作用下，废气中的污染可在较低温度下氧化为二氧化碳和水。
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