




催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器,催化反应床,风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较干净。
催化燃烧过程在催化燃烧装置中进行。有机废气经热交换器预热至200~400℃,然后进入燃烧室。当它通过催化剂床层时,混合气体中的碳氢分子和氧分子分别吸附在催化剂表面并被。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物和氧分子在较低的温度下迅速氧化生成二氧化碳和水。
催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。催化剂的要求是:高活性,燃油催化器,特别是低温活性,以便在可能的至低温度启动反应。燃烧反应是一个放热反应,释放出大量的热量可以使催化剂的表面达到500~1000℃的高温和催化剂很容易减少活动由于融化,所以催化剂需要能够承受高温。
催化燃烧设备的生产目的是为了环保,是工业方面的废气污染的处理。在工业生产中,有大量的含苯类、醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。
废气催化燃烧法处理VOCs的过程中,存在如下几种安全隐患:活性炭吸附—脱附—催化燃烧法中有活性碳起火的现象、催化氧化炉问题、整个废气催化燃烧设备起火问题。
当下的工艺选择中,废气进入催化燃烧装置前要经过传感器测量的,该传感器控制风机调整送风量对废气进行稀释,经过稀释的废气进入催化燃烧装置前,还要进行测量,一般超过下限的四分之一,就会进行报警,超过二分之一,就直接打开旁路进行直排了,不再进入催化燃烧装置。经过这些安全措施,因而催化燃烧装置还是相当安全的。
RCO蓄热式催化燃烧设备的结构设置与作用介绍:
脱附风机:循环系统的另一主要部件,是负责将热气流引入吸附箱脱附物,同时又将物引入催化燃烧装置进行分解。
气动和电动阀:根据工况要求,在电器控制下实现管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的元件。
防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。蓄热式催化燃烧设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
主排风机:循环系统的另一主要部件,引导废气在设定的通道中运行。
电控部分整个设备的枢纽,采用PLC程序控制及HMI人机对话界面操控,各设备的正常自动运行,同时对各动力点起保护、控制、监控作用。
预热装置:预热装置包括废气预热装置和蓄热式催化燃烧设备预热装置。
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