一.按日和周分列的维修
1.每天检查每一轮灌溉水组的工作压力和流量是否与设计相同，滴灌管是否能完全流出，并随时记录在登记册中。
二.智能温室每天停止灌溉时，必须及时停止对受损管道、田间阀门和滴灌管的现场检查和修复。
3.每周，当停止时，每条滴灌线的末端依次打开，在滴管末端积聚的细小颗粒被高压流动冲走。管道必须一个接一个地打开，以确保有足够的压力打开电池。
4.滴灌管道工作时，必须保证滴灌管出口面向天空，以避免滴灌管停止时吸入粉尘，形成梗塞。
5.滴灌管必须在地面上，不得被沙子淹没；
6.在充气季节，要求气阀确保球阀处于完全开放的位置。智能温室可以消除空气造成的各种危害。
2月和每月维修
1.每个月，必须依次打开各旋转灌溉水组的端塞，并将积聚在主支上的污垢用高压冲洗，以避免进入滴灌管。
二.每月取出所有层压板，用醋酸浸泡，直到污渍完全去除为止。当把纸放回去时，要注意每一组的用纸量。别装得少。
三.冬季前维修
1.在冬季停止灌溉之前，停止清洗所有管道和滴灌管，清洗后与层叠过滤器分离，并从平坦的地方拆下叠层壳；
二.泵房内所有管道交界处的螺栓必须松开，但不能完全拆除；
3.所有球阀(包括过滤器、现场球阀)必须处于半开放位置；
4.自动过滤控制器压差计两端的进水口命令拆除和排放管道；
5.砂分离器下的集砂孔打开了中间连接部分，改善了两端的排水状况。
6.支管末端设有排水系统。
智能温室建设必须要考虑其耐久性。智能温室耐久性受温室材料耐老化性能、智能温室主体结构的承载能力等因素的影响。透光材料的耐久性除了自身的强度外，还表现在材料透光率随着时间的延长而不断衰减，而透光率的衰减程度是影响透光材料使用寿命的决定性因素。一般钢结构智能温室使用寿命在15年以上。要求设计风、雪荷载用25年一遇大荷载；竹木结构简易温室使用寿命5~10年，设计风、雪荷载用15年一遇大荷载。由于智能温室运行长期处于高温、高湿环境下，构件的表面防腐就成为影响温室使用寿命的重要因素之一。钢结构智能温室，受力主体结构一般采用薄壁型钢，自身抗腐蚀能力较差，在智能温室中采用必须用热浸镀锌表面防腐处理，镀层厚度达到150~200微米以上，可保证15年的使用寿命。对于木结构或钢筋焊接桁架结构温室，必须保证每年作一次表面防腐处理。
智能温室在大棚生产中需要用到保护膜，大棚的保护膜选用的通常是以烯烃为原材料加工而成的新式保护膜。与传统的保护膜不同，这种新式农膜具有防尘、防雾效果好，拉伸能力大，透光性好、使用寿命长等优势。 良好的防尘防雾效果：智能温室的保护膜经过特殊的加工工艺，其外表面带有一层涂层。这层涂层是防尘的关键。涂层通过阻挡作用将灰尘隔绝在大棚外表，起到了很好的保护作用，同时还可以保持智能温室保护膜的透光度，保证正常的智能温室大棚生产。另外，保护膜的涂层还能够无限延长防雾无滴期，起到了良好的防雾效果。 强大的拉伸能力：智能温室的保护膜其拉伸能力是普通保护膜的五至十倍。拉伸能力主要源于保护膜在加工时使用的尼龙材料。这种强大的拉伸能力可以减少保护膜在使用中出现损坏的概率，延长保护膜的使用寿命。
