密封圈的作用
1、避免细沙、尘土、水汽等进入滚动轴承中；
2、限定滚动轴承中的润滑脂漏出来。对密封圈的标准是规格(公称直径、直径和薄厚)应符合要求;规定有适度的延展性，能将轴适度地卡死，具有密封性***;要耐高温、耐磨损、抗压强度好、耐物质(油或水等)，使用期限长。
G型骨架密封是出门有外螺纹状，其种类和C型一样，仅仅在加工工艺上在两侧改动成有外螺纹状，类似O型圈的***，高压密封圈定制，即具有加强密闭实际效果的***，还能带来固定不动密封圈不松脱。
B型骨架密封是框架里侧有塑胶粒或是框架里外也没有塑胶粒，高压密封圈，并没有塑胶粒会让排热功能更强。
密封圈材料和工作中压力：
密封圈材料有关工作中压力也十分的比较敏感，有不一样原材料制成的密封圈和不一样种类的密封圈能够进行的压力有很大的差别，因此在密封圈产品中有抗压、耐酸碱、耐高温之分。以密封圈而言，所进行的工作中压力较小，倘若超过其接纳经营规模，不只能导致***还会继续降低密封圈使用期限。
密封圈的出现实质上是因为保护设施和保证机器设备的常规工作中，例如在液压油缸中密封圈可以预防其表中的***和阻碍外部的残渣进到机器设备，避免残渣有关液压油的环境污染和机器设备元器件的矛盾，提升设施的使用期限，降低工作上展现的问题。
一个机器设备密封设备的优劣愈来愈变为辨别机器设备作用的具体总体目标，跟随当代专ye化的进行，将逐渐挑选旧的、粗豪式的密封方法。密封设备做为工业设备的配件所占有的地方将愈来愈关键。
合理使用密封圈，高压密封圈供应商，应留意以下几个方面：
(1)轴的转速比因为设计和构造上的缘故，高速旋转的轴应应用快速密封圈，低转数的轴应用低速档密封圈，不可以将低速档密封圈用以快速轴上，相反也不好。
(2)自然环境温度在应用温度较高的情形下，高压密封圈厂，应取用聚丙稀酯或硅、氟、硅氟胶。并应想方设法减少机油箱中的温度。在应用温度过低的情形下，应取用耐低温塑胶。
(3)压力一般的密封圈承担压力力弱，压力过大时密封圈会形变。在压力过大的应用标准下应选用抗压支撑圈或加强的抗压密封圈。
(4)组装上的轴力水平密封圈和轴相互配合时轴力过大，则其密闭性会下降，特别是在轴转速比高时尤其比较严重。假如轴力过大时，可选用“W”形横断面的密封圈。
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