




(3)焊后回火处理温度和时间的确认从表3的试验数据分析:焊态下热影响区的硬度53HV,平式油管,说明焊态下有硬脆的马氏体存在。
焊后回火处理前对焊件温度有一定的要求,焊件焊后不可随意从焊接温度直接升温进行回火处理。这是因为在焊接过程中形成的奥氏体尚未完全转变成马氏体,其未分解的奥氏体在立即升温回火处理的过程中,会发生珠光体转变,或者碳化物沿奥氏体晶界沉淀,nub平式油管螺纹,产生粗
大的铁囊体加碳化物***,从而严重地降低焊接接头的韧性,也影响强度,可能造成焊接接头脆断,而且降低耐蚀能力
L80-13Cr在典型的二氧化碳腐蚀环境下抗二氧化碳性能是有效的,腐蚀速率远低于普通石油套管钢种,腐蚀形貌也明显好于普通石油套管钢种,适用于我国典型二氧化碳腐蚀环境的油气井中。
生产的L80-13Cr的化学成份、力学性能等指标完全达到API5CT标准的要求,钢管的成材率合格率均达到适合批量生产要求,实现了稳定的批量生产
现货库存销售114.3*6.88 -L80-13Cr现货油管,海油防砂13Cr油管,89*6.45 油管及批量油管短接。不锈钢油套管材料在油气田中的研究应用开始备受关注,其主要原因就在于它具有良好的耐腐蚀性能。13Cr不锈钢是一种耐蚀性相对较高的石油管材,其主要是靠添加12%~14%(质量分数)的Cr来提高材料的CO 2 腐蚀抗力 ,13Cr油管,并在较为苛刻的腐蚀环境下
有着较强的耐腐蚀性能,13Cr油管12%~14%Cr,平式油管螺纹,因而被各大油气田所使用。在国内,塔里木、胜利、文昌和东方等油田已经在一些含CO 2 的油气井中使用了13Cr材料的油套管以确保油气井的安全。
13Cr石油套管是一种较高的石油管材,其主要是靠添加12%-14%(质量分数)的Cr来提高材料的CO2腐蚀抗力,并在较为苛刻的腐蚀环境下有着较强的耐腐蚀性。
13Cr石油套管/油管主要用于CO2腐蚀严重井。CO2腐蚀环境中以使用铬钢效果较好,国外在很多油田已大量采用13Cr钢来防止 CO2 腐蚀。但是,由于13Cr钢等耐蚀材料价格昂贵,一次性***太大,经济性较差,所以,目前国内外很多生产厂家都在开发低成本的抗C02腐蚀用钢.
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