螺旋榨油机榨圈厂家-滨州螺旋榨油机榨圈-章丘协进机械

济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市，南邻胶济铁路，北依青银高速，S242省路贯穿南北，交通货运十分便利。 有：齿圈毛坯，加强圈，榨圈，齿轮，法兰，锻件，碾环机，锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环

齿轮的加工工艺流程是什么？

齿轮的加工工艺过程包括以下过程：齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理 工艺及齿面的精加工。

1、齿轮的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件，其中锻件使用 多。对毛坯件首***行正火处理，改善其切削加工型，便于切削；然后进行粗加工，按照齿轮设计要求，先将毛坯加工成大致形状，保留较多余量；

2、再进行半精加工，滨州螺旋榨油机榨圈，车、滚、插齿，使齿轮基本成型；之后对齿轮进行热处理，改善齿轮的力学性能，按照使用要求和所用材料的不同，有调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等；后对齿轮进行精加工，精修基准、精加工齿形。

齿

济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市，南邻胶济铁路，北依青银高速，S242省路贯穿南北，交通货运十分便利。 有：齿圈毛坯，加强圈，榨圈，齿轮，法兰，锻件，碾环机，锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环

章丘协进齿圈探伤检测的必要性

 作为铸造工件的一份子，大齿圈在各行各业发挥着作用，关于其本身质量的考核非常严谨，没有经过探伤检测的铸件是不能流向市面的。很多人对于探伤工作并不了解，接下来黑龙江大齿圈厂家为大家解释何为探伤检测以及其存在的必要性。

   首先，探伤的方法主要是通过UT超声波检测，RT射线检测，MT磁粉检测，PT渗透检测，ET涡流检测等方式进行的，通过检测材料对光热电磁以及声音方面的变化，来探测得出是否是无损产品，通过这些检测工具可以帮助我们看到工件的完整性，

章丘协进大齿圈

这也就说明了大齿圈探伤检测的重要性，因为如果通不过检测就说明生产工件不合格，不满足工作中的需求，或者说经不起外界环境的影响，从而出现生产事故，这类事件是不允许出现，所以，探伤检测对于大齿圈等工件来说，是我们要做的工作。

   济南章丘协进机械设备有限公司多年从事章丘协进大齿圈、齿圈等产品的销售工作，如有需求，欢迎前来合作。    

济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市，螺旋榨油机榨圈厂家，南邻胶济铁路，北依青银高速，S242省路贯穿南北，交通货运十分便利。 有：齿圈毛坯，加强圈，榨圈，齿轮，法兰，锻件，碾环机，锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环

外齿圈压装工装的制作方法

【技术领域】

[0001]本实用新型属于外齿圈加工领域，尤其涉及一种外齿圈压装工装。

【背景技术】

[0002]目前，在外齿圈的外圆面上滚齿都是先将单个齿圈固定在滚齿机上，再进行滚齿，加工效率低，为此急需解决上述技术难题。

【实用新型内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种外齿圈压装工装，欲将一组外齿圈压装在工件套外面，以便后续批量滚齿。

[0004]本实用新型的技术方案如下:一种外齿圈压装工装，其特征在于:该压装工装由上移动组件和下***组件构成，其中:所述上移动组件包括上水平压板(1)和水平下压环

(3)，其中上水平压板(1)与压机(Y)的压头(YT)同轴固定，螺旋榨油机榨圈定做，该上水平压板(1)的下板面通过一组竖直连接柱(2)与所述水平下压环(3)顶面同轴固定，该竖直连接柱沿周向设置；

[0005]所述下***组件与上移动组件的轴心线在同一条直线上，并包括下***座(4)和下压盖(7)，其中:所述下***座(4)固定在所述压机(Y)的工作台(YG)上，在下***座内通过径向块(4a)同轴连接有一个***柱(4b)，该***柱上端为上小下大的圆锥部；所述下***座(4)顶面同轴支撑有一个下压装套筒(5)，该下压装套筒的外径大于下***座(4)的外径，在下压装套筒(5)内通过径向柱(5a)同轴连接有一个***套(5b)，该***套中心孔的下部与所述***柱(4b)上端的圆锥部相配合；所述下压装套筒(5)上方同轴设有一个下压装***套筒(6)，这两个件均用于套装外齿圈(W)，且下压装套筒(5)外面一次可以套装8-10个外齿圈(W);所述下压装***套筒(6)的高度高于下压装套筒(5)，该下压装***套筒的外壁为上小、下大的圆锥面，其下端的外径与下压装套筒(5)的直径相同；所述下压装***套筒(6)中心孔的下端设有一个下环形凸台(6a)，该下环形凸台与所述下压装套筒

[5]的内孔壁贴合；

[0006]所述下压盖(7)的开口朝下，并可套在所述下压装***套筒(6)外面，并在所述上移动组件的作用下，向下压所述外齿圈(W)，当下压盖(7)内顶面接触下压装***套筒(6)顶面时，刚好将下压装***套筒(6)上套装的所有外齿圈(W)压到所述下压装套筒(5)上。

[0007]在上述技术方案中，上移动组件只能在压机的压头带动下上下移动，而下压装套筒(5)、下压装***套筒(6)和下压盖(7)是可以拆卸的。下压装套筒(5)上先套装的是已经滚好齿的外齿圈(W)，而下压装***套筒(6)上先套装的是未滚齿的外齿圈(W)，且下压装套筒(5)和下压装***套筒￠)的外齿圈(W)数目及规格相同。压装时，上移动组件向下压下压盖(7)，并将下压装套筒(5)上滚好齿的外齿圈(W)压到下压装套筒(5)外面，而下压装***套筒(6)上未滚齿的外齿圈(W)则被压装到下压装套筒(5)上，以便后续将带有为滚齿外齿圈(W)的下压装套筒(5)装夹到滚齿机上，进而进行滚齿操作。

[0008]完成滚齿加工后，又将带有已滚齿外齿圈(W)的下压装套筒(5)装到下***座(4)上，然后在下压装套筒(5)上面装上下压装***套筒￠)，其次在下压装***套筒(6)外面套装有一组未滚齿的滚齿外齿圈(W)，后在下压装***套筒(6)上部套装下压盖(7)，从而通过下压盖(7)将下压装***套筒(6)上未滚齿的滚齿外齿圈(W)压装到下压装套筒

(5)上，螺旋榨油机榨圈定制，并同时将下压装套筒(5)的已滚齿外齿圈(W)压到下***座(4)上，以便人工取下已滚齿的外齿圈(W)，并如此往复循环操作。

[0009]采用以上技术方案，本实用新型能将已加工的外齿圈从下压装套筒上取下，并同时将未滚齿的外齿圈压装到下压装套筒上，以便后续工序中将带有未滚齿外齿圈的下压装套筒装夹到滚齿机上滚齿，且下压装套筒上可以压装8-10个外齿圈，这样就能大幅提高滚齿效率，从而很好地***现有技术加工效率低的缺陷，且本工装结构简单，使用方便，易于实施。

[0010]在本案中，所述下***座⑷通过径向块(4a)与***柱(4b)焊接固定。

[0011]为了便于连接，所述上水平压板(1)通过螺栓与压机(Y)的压头(YT)固定。

[0012]有益效果:本实用新型能将已加工的外齿圈从下压装套筒上取下，并同时将未滚齿的外齿圈压装到下压装套筒上，以便后续工序中将带有未滚齿外齿圈的下压装套筒装夹到滚齿机上滚齿，且下压装套筒上可以压装8-10个外齿圈，这样就能大幅提高滚齿效率，从而很好地***现有技术加工效率低的缺陷，且本工装结构简单，使用方便，易于实施。