铝阳极氧化-阜阳阳极氧化-启程精密(查看)

铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因

在实际生产过程中，有些原因会导致氧化膜膜厚的不均匀，例如夹具与型材接触不良，压铸件阳极氧化，接触面积过小，会使得氧化膜不完整或无氧化膜。另外***浓度大范围变动会使得不同槽料的氧化膜膜厚不一样 ，***浓度大范围改变会使得计算氧化膜厚度的经验公式（δ=kIt）中的k不准确，因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生产中只要将上述问题一一解决，就能保证氧化膜膜厚均匀。

东台启程精密电子技术有限公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理，涉及的到的加工工艺有，普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化等，欢迎来电咨询！

常用的硬质阳极氧化工艺和方法

铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后，可获得的阳极氧化膜层具有以下特点：

1、抗热：硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃，铝阳极氧化，是的耐热材料。

2、绝缘：硬质阳极氧化膜的电阻率极大，它的击穿电压大于200V。

3、耐蚀：在大气中具有较高的抗蚀能力，在大于3%N***盐雾中，铝合金阳极氧化，能经数千小时不腐蚀。

4、结合能力：阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。

铝型材阳极氧化与化学氧化的区别

（1）阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程；化学氧化不需要通电，阜阳阳极氧化，而只需要在里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。

（2）阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而化学氧化只需要短短的几十秒。

（3）化学氧化处理所需设备简单、操作方便，生产而成本低，适用范围广，不受零件大小和形状的限制，可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装，可有效地提高零件的耐蚀能力。