金刚石复合片为什么应用广泛
金刚石复合片之所以应用如此广泛,主要是因为其具有其他材料的优越的性能。高的硬度和耐磨性(磨耗比)。复合片的硬度高达10 000 HV左右,是目前世界上人造物质中硬的材料,比硬质合金及工程陶瓷的硬度高得多。
由于硬度极高,并且各向同性,因而具有的耐磨性。一般通过磨耗比来反映复合片的耐磨性,在20世纪80~90年代中期,复合片磨耗比为4~6万(国外为8~12万); 20世纪90年代中期至现在,复合片的磨耗比为8~30万(国外10~50万)。







电镀金刚石锯片进刀速度
一般来讲,锯切较软的石材,如大理石,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低,更有利于提高锯切率。锯切细粒结构的、比较均质的花岗石,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低,电镀金刚石开槽轮制作,金刚石刃容易被磨平。
但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时,应降低进刀速度,否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m~12m/min范围内选定。
防止共振和降低噪声
金刚石圆锯片在锯切过程中会产生共振和噪声。锯齿受到周期性激励会使锯片发生横向振动,加剧节块磨损,导致使用寿命缩短。
圆锯片达到临界转速失稳状态时,即使横向作用力数值非常小也会导致圆锯片较大幅度的横向摆动,可能引发一系列更为严重的后果。在金刚石工作时,空气动力学噪声在某些场合下占有重要比重(齿尖噪声、涡流噪声、排气噪声等)。当圆锯片处于高速旋转状态且空气涡流的分离频率接近于锯片的某阶固有频率时,就会产生共振噪声。
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