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振动盘能够辅助送料是什么工作原理

振动盘一般用于自动组装或者制动加工机械的辅助送料设备，能够吧各种工件和材料有序的排列在一起，振动盘定制，然后配合自动组装或者自动加工设备进行送料，然后等设备自动加工成一个完整的产品，这也是震动盘普遍被使用的原因。

振动盘主要的工作原理就是通过 振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。

在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序 。

可设计在振动盘外安装隔声罩，将振动盘噪声控制在隔声罩内，内部通过吸声孔板，振动盘批发价格，吸收声能，衰弱声能量；外部通过隔声板，阻隔噪声的对外传播，改善车间声环境，保护工人身心健康。

吸隔声板的安装结构可以设计为易拆卸和不易拆卸两种，可根据设备的日常使用情况，选择安装，易拆卸结构为快拆扣形式。简单易拆，方便操作；

隔声罩上还设计配备隔声门窗，方便操作工人日常观察和维护设备；还会按照需要开孔开洞，不会影响设备正常使用。

振动盘表面损伤的原因和处理方法如下：

1、由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小，因此，一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲，就会造成转子扫膛。扫膛的结果，轻则使铁心表面擦伤，重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中，即使转子只有轻微的扫膛声，也应立即切断电源，使减速电机停止工作，并进行检查。检查时，打开减速电机的端盖，取出转子，仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度，并找出擦伤原因。

通常，铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火，结果硅钢片的导磁率降低。另一方面，硅钢片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向两边倒，造成硅钢片之间短路，使铁心的涡流增大，从而留下隐患。如不及时处理，则随着铁心绝缘的老化，涡流不断增大，导致减速电机的温升，结果减速电机过热甚至烧毁。

一旦发现硅钢片表面有毛刺，可用三角将其刮掉，振动盘厂，并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动，可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片，并涂上绝缘漆。这样，既可加强硅钢片之间的绝缘，以防止片间短路，又可以增大铁心齿部的强度。

2、绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路而产生电弧，使铁心表面伤，而振动盘往往凹凸不平。这不但影振动盘的正常运行，石家庄振动盘，而且也会导致硅钢片间短路，使铁心涡流增大。

如果振动盘堆有熔积物，可用予以刮除；如果振动盘凹凸不平、可用细锉清理平整。进行以上处理后，在铁心表面涂上绝缘漆即可。