如何防止铸件夹砂-承德铸件-承德神通铸材(在线咨询)

锰

锰是高铬铸铁中的常存元素。高铬铸铁中的锰既进入碳化物，也溶入奥氏体。锰对高铬铸铁中铬碳化合物的数量、结构没有显著影响。

溶入奥氏体的锰，主要有下面几个作用：

①扩大基体内的γ-Fe相区，推迟珠光体转变孕育期，如何防止铸件夹砂，提高高铬铸铁的淬透性。但是没有钼和镍的作用强烈。

②在高铬铸铁凝固过程中，锰改变初生奥氏体析出温度和凝固温度范围。含锰较高的先共晶奥氏体量增加，如何控制铸件型砂的质量，枝晶细化，相应地减小了共晶***的尺寸。

③锰促进贝氏体转变。调整高铬铸铁的铬碳比、硅锰比、控制合适的加锰量，并通过热处理可以制造出具有奥氏体-贝氏体***的高铬铸铁。这种高铬铸铁的综合力学性能和抗磨能力都比较好。

④降低Ac3和Ms温度。高铬铸铁中的锰有稳定奥氏体***的作用。当高铬铸铁中锰达到较高浓度时，其奥氏体基体可直接保留至室温下。生产马氏体高铬铸铁时，铸件淬火***中可能出现较多残留奥氏体。

高铬铸铁中含有适量的锰元素，对于提高铸件强韧性，改善淬硬性和耐磨性都是有益的。合理加锰量与铬碳比和铸件的厚度有关。

（二）稀土高锰钢的铸造工艺它与一般高锰钢基本相同，但在浇冒口设计中应遵循下述原则：(1)稀土高锰钢铸型表面应刷涂料，以防铸件黏砂。涂料配比为:镁砂:黏土:纸浆=1:0.04:0.02。镁砂中含MgO高于87%，粒度为0.147~0.110mm(100~140目);(2)浇注系统应是封闭的，以防止钢液在浇注过程中氧化;(3)内浇口设计为扁平形或平形;(4)凡有冒口的铸件，浇口一般开设在冒口下或通过冒口，以提高冒口的补缩作用；

(5)一般采用侧冒口(圆柱形或圆锥形铸件除外)，平板类铸件冒口重为铸件的20%~30%;(6)浇口不应阻碍铸件收缩，圆形铸件横浇口设计为+形;(7)对铲齿类铸件，在可能范围内可推广金属型铸造。

(三)稀土高锰钢的水韧处理它与一般高锰钢大体相同。稀土元素能降低高锰钢水韧处理的临界温度约50℃。选择固溶温度1080±20℃，保温3~3.5h后淬入水中。水池水量为铸件质量的10倍以上。通压缩空气以加强循环，改善水韧作用。

消失模法铸造生产高锰钢铸件很能显示出其工艺的优越性解决了其他铸造方法难以解决的问题。(1)铸造工艺设计时，不需拔模斜度和起模分型面，铸件尺寸精度高;由于表面刷有涂料所得铸件表面光洁度可达熔模铸造水平;由于铸件在铸型中可任意放置，承德铸件，浇注系统开设灵活，冒口和冷铁放置方便，且有负压吸力的作用，对铸件补缩有利，可减少或消除铸件内部缩孔和疏松。(2)高锰钢抗磨铸件，单件小批量生产时，不用制作木模，生产成本低，生产周期短。大批量生产的衬板、颚板类铸件，难以机械加工，一般为毛坯直接使用，要求铸件尺寸形状准确，特别是锁孔的间距要求严格，铸件的常见浇注工艺，细小的孔槽必须铸出，因而适宜用负压实型铸造工艺。(3)用失法铸造生产高锰钢铸件常见的缺陷是皱皮、夹渣和气孔，主要应从模样，型砂，涂料，浇注温度和浇注系统方面采取相应的措施，可克服上述铸造缺陷，获得健全铸件。