链轮：带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合 [chain wheel]∶一种实心或带辐条的齿轮，与(滚子)链啮合以传递运动
链轮的应用：被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等
链轮参数计算公式：
分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数
齿顶圆(外径):D=p×(0.54+cot180°/z)
常用链轮节距：
3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05
3分 4分 5分 6分
分度圆直径：d=p/sin(180°/z)
齿顶圆直径：dmax=d+1.25p-d1
dmin=d+(1-1.6/z)p-d1
齿根圆直径：df=d-d1
仿形切割齿形加工工艺如下:A.先将己机加的链轮放在分度盘上，链轮通过芯棒上的压板和镙栓固定。要求齿圈面一定要平。B.在己加工好的齿圈上任一位置按样板齿形切割深度小于设计齿形4-5mm的齿形，输送链链轮价格，然后用角尺测量其尺面垂直度。C．测量己切割好的尺形深与己加工好的轴孔边缘的距离H。D.计算还需加工深度B。B=测量尺寸-轴孔边缘与分度圆直径边缘的距离。E.调整切割机连杆尺寸，即在原尺寸的基础上伸长一个加深量，调整后即可按样板切割。
F.切割一齿后，用分度盘分度。切割三个齿后跨齿测量同侧同位距离。切第四齿后按同样方法移动一齿同侧同位测量，以此类推。
(1)成型刀加工齿形方法:用成型圆盘铣刀或用指状成型铣刀，枣庄输送链链轮，在配有分度头的卧式或立式铣床上加工齿槽是目前常用的加工方法。适合于大节距链轮批量加工。
(2)鞍形铣刀加工齿形方法:用鞍形铣刀在配有分度头的卧式铣床上同时在相邻两个齿槽上铣出对称的两个齿是目前齿形链轮常用的加工。适于中、小批量生产。
(3)滚切加工齿形方法:在滚齿机上用滚刀加工出齿槽，适合于标准链轮节距P=38.1以下的链轮加工。生产。精度好。
(4)插齿加工齿形方法:在插齿机上用圆盘插齿刀或梳齿刀加工出链轮齿槽。适合于单件小批量生产。
(5)较大型的链轮也可采取划线、钻孔在刨加工或插加工齿形又是一种加工方法，输送链链轮材质，很显然，此种方法较为落后，但大型链轮受加工设备和数量限制也可采用这种方法。
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