




氧熔管也称氧熔棒、吹氧棒、氧弧熔断棒 产品用途: 1、熔切与穿孔:适用于各种材质的合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,清理氧熔棒,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔; 2.清理:解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,出水口熔渣堵塞的清除难题. 氧熔要在氧气的助燃下,立即能产生3600度的高温,使被加工的工件(金属,氧熔棒批发价,非金属,混凝土,岩石)迅速熔切或清理,达到作业的目的。
吹氧棒特点: 1、吹氧棒是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具; 2、吹氧棒是一种铸造材料,它主要解决铸件粘砂,当铸件粘砂时(特别是不锈钢铸件)气割很难割除, 磨光机根本解决不了,吹氧棒能很容易割除,因为吹氧棒管内有特殊的钢材,当气割引燃吹氧棒后, 吹氧棒开始熔化,与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化,还有割铸件冒口也是同样道理; 3、吹氧棒使用方便,操作简单,只需与氧气连接即可使用; 4、吹氧棒工作效益高,除砂速度快。
直缝焊管 直缝焊管是用钢板或钢带经过弯曲成型,然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。 一般焊管 一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造 。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种,表6-17为焊接钢管尺寸。 无需电焊机和套丝高频电阻直缝焊管,也不需做跨接地线,无须刷漆,省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。只需将直管接头连接管与管,螺纹管接头连圆钢管理论重量与接线盒,***后用工具拧紧(拧断)螺钉即可,与接线盒高频电阻缝焊处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。
耐高温吹氧管的生产要求
下面介绍一下耐高温吹氧管得生产要求: 一、 对原料材质得质量要求: 耐高温吹氧管得原材料,除必须达到普通高频电焊钢管原材料得基本要求外,还须满足以下几方得要求:
1 化学成份: 冶炼时,***是提高钢得纯净度,减少钢中得非金属夹杂物得含量,硫和磷得含量要小于0.03%,为了适应后步冷变形得加工,硫得含量应该不要超过0.02%,因此要严格得控制钢得化学成份。同时得为保证产品具有良好得力学性能,冷弯、焊接等工艺性能,还需适当得增加一些Nb、Ni、V等元素。
2 钢带形状和尺寸: 钢带轧制时,应采用AGC和板形控制得系统,提高钢带得厚度精度和板形精度。同时得还要采用控制冷却方法,提高钢带得强韧性。纵剪钢带宽度尺寸精度要求要控制,氧熔棒多少钱?,钢带边缘要无压痕和毛刺,以提高焊接质量。
3 钢带表面得锈蚀: 钢带表面得黄锈为氧化铁得结晶水,在焊接过程中,高温会使其中得氧氢折出,如不能排出,存在于焊缝之中,易产生气孔微裂纹,改变***结构,降低材料塑性,降低延伸率,所以要避免钢带表面锈蚀。
二、 焊管成形工艺: 焊管成形工艺,即焊管机组成形及定径部分孔型设计和调整方法均会直接影响焊接质量得优劣。传统得成形工艺为辊式成形工艺,有单半径,双半径;W反弯法成形孔型体系,加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊,二辊或四辊定径来保证成形质量。此种传统辊式成形工艺,大都用于直径小于φ114㎜得焊管机组。美国得排辊成形工艺、奥钢联得CTA成形技术,日本中田得FF或FFX柔性成形技术等,对成形后得焊口形状和良好得表面质量都有较好得保证,适用于规格范围更广得焊管机组。各种成形工艺技术,有不同优缺点,适合不同得条件,根据产品大纲、产品用途应在设备选型时慎重考虑、以选择不同得成形工艺技术。
氧熔棒正确安装方法及注意事项
先将熔断棒插入到相对应规格的氧熔(吹氧)使之相连,要注意氧熔棒和氧熔连接处密封。然后用一根氧气胶管将氧气瓶和氧熔相连,同样注意密封。安装完成后,需要先测试下,是否存在氧气泄漏的情况,检测方法是先打开氧气瓶上的氧气压力表,把氧气的输出压力调到8-10KG,安顺氧熔棒,然后检查各个连接处是否漏气,若发现漏气必须重新正确安装,务必保证氧气无泄漏,避免发生安全事故。
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