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金属表面处理的常见方法

　　增加表面晶体缺陷(获得致密的表面或增加位错获得更好的附着力);

　　获得压应力状态表层(如抛丸、喷砂等);

　　表面形成硬化***(如马氏体等);

　　表面晶粒细化或微晶化;

　　部分化学处理也可归为表面***强化方法(如酸、碱处理，处理以及电化学晶界腐蚀等)。

机械抛光：

　　利用柔性抛光工具和磨料颗粒对工件表面进行的修饰加工和去毛刺。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的。机械抛光是依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用，除去试样磨面上的极薄一层金属。

拉丝工艺：拉丝工艺也称为磨砂工艺，通常是使用机械摩擦金属表面的方法，加工处理后得到表面状态为直线、曲线的纹路，天津固溶热处理，它包括发纹、缎纹、粗缎纹、和纹、交叉纹、十字纹、叠纹等等。

特点：可以很好的掩盖生产中的机械纹和合模缺陷，外观时尚美观、使用性能优越，具有防锈，化等特性。但对所处环境有挑剔性，需放置在不会常遭淋湿，湿气不致过重的地方，天津金属固溶热处理，以维持产品的稳定性；而且价格昂贵，适合追求与世界流行同步的超装饰。

除锈:金属表面的氧化物和产生锈渣应在涂漆之前除尽，否则会严重影响附着力、装饰性与寿命。除锈的办法包括:手工除锈，即用砂纸、钢丝刷等工具除锈；机械除锈，是用电动刷、电动刷轮、除锈器等除锈；喷砂除锈是一种、除锈比较的方法，天津固溶热处理加工，附着在金属表面的杂质可一并清除干净，天津铝合金固溶热处理，且能在表面造成较好的粗糙度，有利于漆膜的附着力。除了用物理方法除锈外，还可用化学方法除锈，例如将钢铁部件用酸浸泡以洗去氧化物。